LPKF Laser & Electronics AG će isporučiti lasersku opremu za staklenu ploču brojnim azijskim kupcima

Prije nekoliko dana njemački gigant laserske tehnologije LPKF Laser & Electronics najavio je da će ove godine proširiti ponudu laserske opreme za kritični proces stakla kroz rupu (TGV) u proizvodnji staklene iverice.
U intervjuu, izvršni direktor LPKF-a Klaus Fiedler otkrio je da je tvrtka potpisala ugovor s kupcem koji proizvodi staklenu ivericu te da će uskoro isporučiti svoj paket laserske opreme. Osim toga, rekao je da je tvrtka primila narudžbe i upite od brojnih kupaca u Aziji (posebno Južnoj Koreji), te da su ti zahtjevi za stvarnu proizvodnju, a ne za istraživačke svrhe.
Njemačka tvrtka ima vlastitu jedinstvenu patentiranu lasersku tehnologiju, Laser Induced Depth Etching (LIDE), koja je primijenjena na Vitrion 5000 seriju strojeva opremljenih postupkom Through Glass Vias (TGV), značajno poboljšavajući učinkovitost i preciznost TGV obrade .
LPKF-ova revolucionarna tehnologija laserski induciranog dubinskog jetkanja (LIDE) će revolucionirati industriju čipova, posebno u potrazi za višim performansama i pouzdanijim staklenim podlogama.
Trenutno dobavljači industrije čipova aktivno traže zamjenu organskog sloja jezgre (npr. epoksid/FR4 ojačan staklenim vlaknima) tradicionalnih Flip-Chip Ball Grid Arrays (FC-BGA) staklom. Staklo je idealan zamjenski materijal zbog svoje velike krutosti, visoke toplinske stabilnosti, dobrih izolacijskih svojstava i brzine prijenosa signala.
Za usporedbu, staklo je tvrđe od FR4, pa je manje osjetljivo na toplinsku deformaciju i omogućuje veću površinu. Staklo je također ravno, što olakšava oblikovanje finih krugova na njemu. Također ima dobra izolacijska svojstva. Ima male gubitke signala, ali velike brzine signala. U visokofrekventnom RF-u, gdje su potrebne visoke radne frekvencije, staklo se reklamira kao najbolji materijal za izradu tiskanih ploča.
Naime, američki div čipova Intel već planira primijeniti staklene ploče do 2030. Samsung Electronicsov proizvođač elektroničkih dijelova Samsung Electro-Mechanics (Samsung Electro-Mechanics) predlaže ubrzanje razvoja poluvodičkih staklenih podloga, a očekivani završetak pilot projekta izgradnja pruge pomaknuta je za rujan, jedno tromjesečje prije prvobitnog cilja dovršetka na kraju godine. Samsung Electro-Mechanics planira lansirati prototip paketa čipova koji koristi staklenu ploču 2025., a zatim komercijalizirati proizvodnju takve opreme negdje između 2026-2027.
Često objavljivanje najnovijih inicijativa industrijskih divova za ovo područje zasigurno je podiglo povjerenje tržišta.
Međutim, još uvijek postoje mnoge prepreke u proizvodnji iverica koje koriste staklo kao temeljni sloj - od kojih je najveća prepreka kroz staklo kroz rupu (TGV). U ovom procesu, u staklu se moraju probušiti rupe za spajanje krugova. Ali male ogrebotine nastale u procesu mogu utjecati na krutost cijele staklene podloge. Kad se rupe pobakrene kako bi se oblikovali strujni krugovi, devet desetina stakla se razbije, što se pak mora odbaciti, što rezultira velikom količinom otpada, rekao je izvor.
LPKF-ova LIDE tehnologija rješava ovaj problem preciznim kontroliranjem laserske energije i strukturnih promjena kako bi se postiglo brzo, čisto jetkanje stakla. Općenito načelo rješenja LPKF-a za lasersko inducirano dubinsko jetkanje (LIDE) je sljedeće: kratki laserski signal isporučuje se do rupe u staklu. Potom se fotoni visoke energije (čestice svjetlosti) isporučuju u ta područja, što rezultira strukturnim promjenama u staklu na tim specifičnim mjestima - uključujući promjene u gustoći, kidanje ili stvaranje kemijskih veza i prilagođavanje kristalne strukture. Budući da se područja ozračena laserom brže urezuju, postupak jetkanja može se dovršiti brže i točnije, stvarajući željene rupe ili druge strukture u staklu bez nanošenja nepotrebne štete okolnom području.
Tehnologija je primijenjena u velikoj mjeri na Lepcovom modelu Vitrion 5000p. Njemačka tvrtka kaže da već dugo komercijaliziraju svoju LIDE tehnologiju i da je trenutno koriste u proizvodnji pokrovnog stakla za sklopive zaslone. LIDE je patentirana tehnologija koju je LPKF razvio u svojoj tvrtki prije otprilike 10 godina, a uređaji koji korištenje ove tehnologije bit će glavni izvor prihoda za tvrtku.
Uz opskrbu laserskom opremom, LPKF nudi i ljevaoničke usluge za obradu staklenih ploča, posao za koji Fiedler objašnjava da se nudi kupcima koji proizvode male količine ploča od stakla ili kao test za kupce kako bi provjerili kvalitetu prije primjene laserske opreme na velikih razmjera. Rekao je da ovo OEM poslovanje ne samo da tvrtki osigurava stabilan dotok prihoda, već i jača vezu s kupcima.
Osnovan 1976., LPKF ima sjedište u Gabsonu, u blizini Hannovera, Njemačka. Njegova laserska oprema koristi se u širokom rasponu primjena kao što su tiskane ploče, mikročipovi, solarni paneli i biofarmaceutika. Kao tvrtka uvrštena na njemačku burzu, LPKF je prošle godine ostvario prihod od 124,3 milijuna eura.
Na temelju ovih zahtjeva za narudžbama, LPKF je najavio da će značajno povećati proizvodni kapacitet svoje laserske tehnologije kao odgovor na rastuću potražnju za staklenim materijalima za pakiranje u industriji poluvodiča. S rastućim tržištem staklene iverice, LPKF očekuje još veći rast u nadolazećim godinama.