Koja je točka eksplozije laserskog zavarivanja?
Kakav utjecaj točke eksplozije ima na litij-ionske baterije?
Analiza uzroka točaka eksplozije
Mjere za kontrolu točaka eksplozije
U laserskom zavarivanju, kvaliteta zavarivanja i učinkovitost uvijek su bili ključna zabrinutost za velike proizvođače litij-ionske baterije, dok je stabilnost opreme također presudna za učinkovitost i kvalitetu proizvodnje baterije.
U trenutnoj proizvodnji aluminijskih baterija, kvaliteta zavarivanja oko gornjeg poklopca ima značajan utjecaj na proizvodnju sastavljanja baterije. Trenutna najbolja učinkovitost proizvodnje može doseći 99,5% (kvadratna aluminijska baterija za kućište, debljina kućišta 0. 6 mm), ali u većini slučajeva može se održavati samo na oko 97. 5-98. 5%. U stvarnoj proizvodnji na kvalitetu šava zavarivanja najviše utječu oštećenja kao što su šav zavarivanja, točke eksplozije i rupice, a slijede oštećenja poput nepotpune fuzije i neravnog šava zavarivanja.
Koja je točka eksplozije laserskog zavarivanja?
Defekti uzrokovani laserskim zavarivanjem u litij-ionskim baterijama klasificiraju se na temelju njihovog stvaranja i performansi: oštećenja formacije (pore, prskanje, točke eksplozije, loša konzistencija formacije), oštećenja veze (pukotine, podcjenjivanje) i nedostatke performansi.
Točke eksplozije kolokvijalni su pojam za točke oštećenja u laserskom zavarivanju u industriji litij-ionske baterije. U osnovi, oni su progutani problemi (poznati i kao "vruće točke"). Mnogo je čimbenika koji uzrokuju prskanje, poput čistoće materijala, čistoće materijala i svojstava materijala, ali stabilnost lasera je odlučujući faktor. Pojava izbočenja, pore na površini kućišta ili mjehurića iznutra općenito je uzrokovana pretjerano malim promjerom jezgre vlakana ili pretjerano visokim postavkama laserske energije.
Kad laserski snop kontinuirano zagrijava materijal, čvrsti metal pretvara se u tekućinu, formirajući bazen taline. Nakon toga, tekući metal u bazenu taline se zagrijava i "ključa". U konačnici, materijal apsorbira toplinu i isparava, s vrelicom mijenjajući unutarnji tlak i noseći okolni tekući metal, što rezultira "prskanjem".
Utjecaj točaka eksplozije na litij-ionske baterije
Točke eksplozije nisu samo kozmetička pitanja; Različiti proizvodni procesi rezultiraju eksplozijskim točkama koje imaju različite učinke na bateriju.
Postupak zavarivanja konektora baterije:
Utječe na čvrstoću povezivanja i kapacitet struje između konektora i gornjeg poklopca. Ako prskanje sleti na golu površinu baterije, može spaliti separator, uzrokujući kratki spoj između elektroda. Ako ostane unutar baterije, može uzrokovati nenormalno samo-prasak.
Tijekom zavarivanja gornjeg poklopca i zavarivanja zakovica, točke eksplozije utječu na prozračnost stanice i mehaničku čvrstoću kućišta kako bi se oduprijelo unutarnjem širenju, predstavljajući rizik od propuštanja tekućine i upuštanja vlage tijekom uporabe.
Razina paketa modula prvenstveno utječe na mehaničku čvrstoću i prekomjernu struju.
Na temelju pojave eksplozijskih točaka, oni se obično mogu podijeliti u crne točke eksplozije i bijele eksplozije.
(1) Uzroci crne eksplozije
Kad laser prođe kroz onečišćenja, on pokreće snažnu reakciju oksidacije koja tvori plin, izravno utječe na stabilnost ključanice taline, što rezultira crnim eksplozijskim točkama. To se manifestira kao nenormalno zatvaranje ključanice taline, što rezultira nedovoljnom dubinom taline, nedovoljnom širinom taline, neliziranim površinama ili izravnim prodorom osnovnog materijala. Za prosudbu je potrebno metalografsko rezanje. Izvori onečišćenja općenito uključuju sljedeće aspekte:
① Preostali strani predmeti u sirovine
To je prvenstveno uzrokovano protokom dijelova tijekom procesa proizvodnje, poput podmazivanja ulja iz opreme za probijanje i pranje, alata za podešavanje ili ljepljive trake koja se koristi za osiguranje učvršćenja.
② Zagađenje tijekom komponentne pakiranja i transporta
To je prvenstveno uzrokovano organskim ostacima iz oštrih rubova poklopca i aluminijskih školjki, kao i ogrebotina od materijala za pakiranje.
③ Zagađenje koje se pridržava šav zavarivanja tijekom zavarivanja
Na primjer, operateri koji upravljaju baterijskim jezgrama s prljavim rukavicama kontaminiraju zavareno područje.
(2) Uzroci srebrne točke eksplozije
To je prvenstveno zbog nestabilnog dinamičkog ponašanja ključanice tijekom laserskog zavarivanja dubokog prodora. Ako je postupak na gornjim ili donjim granicama procesnog prozora, vanjske promjene u okolišu mogu lako uzrokovati da se mala rupa postane nestabilna, što dovodi do rupture rupa. Rezultirajuće prskanje može uzrokovati nedovoljnu dubinu prodora i 外观不合格. Ovu situaciju obično prati nepotpuno zavarivanje (djelomično nesumnjena, nedovoljna dubina penetracije, nedovoljno taljenje, nedovoljna energija).
Turbulencija u zaštitnom plinu, koja se obično javlja u blizini uglova, često je praćena promjenama u boji šava zavarivanja (oksidacija).
Lasersko zavarivanje glave ili vibracije osi, uzrokujući nestabilnost ključanica.
Nepomoćni položaj zavarivanja, nagle promjene u volumenu taljenja.
Zavarivanje ili kompozitno zavarivanje, s prekomjernim omjerom snage jezgre i vanjske snage prstena, što rezultira prekomjernom dubinom prodora i nestabilnošću ključanica.
Odabir parametara procesa blizu gornje i donje granice procesnog prozora, što dovodi do nestabilnosti ključanica.
Nenormalni sadržaj vlage na površini dolaznih materijala.
Litij -ionska laserska zavarivanja za zavarivanje - otopine eksplozije
Ključ leži u eksperimentalnoj provjeri dizajna kako bi se identificirao uzrok, a zatim se posebno pozabavio.
(1) Osigurati konzistentnost u razmaku između površina zavara, a jaz je održan malim (prema standardima na licu mjesta i specifičnim za proizvod).
(2) Nema onečišćenja (umjetno primjenjuju plavi film, ljepilo itd. Da bi se provjerilo vrstu onečišćenja, njegovo podrijetlo iz određene radne stanice, radnje ili učvršćenja i je li procesovni niz razuman).
(3) Upotrijebite malu silu za udaranje čelične ploče kako biste provjerili stanje ljuljanja.
(4) Nestabilni bazen taline: Izbjegavajte odabir količine defokusa, omjer protoka plina, putanje, energiju i unutarnje/vanjsko prstenasto snagu na gornjoj ili donjoj granici prozora procesa kako bi se spriječilo da mala rupa uđe u nestabilno stanje i utječe na fluktuacije okoliša.
