Jun 20, 2023Ostavite poruku

Koja se laserska tehnologija koristi u procesu proizvodnje litijskih baterija?

Prema insajderima iz industrije, u prvoj polovici 2023. vodeća poduzeća veza s litijevim baterijama su u osnovi u punoj proizvodnji, cijeli industrijski lanac zahtijeva visoku sigurnost rasta, druga polovica procvata dodatno će poboljšati novu rundu baterija za napajanje. ulaganja i širenja dividende ili posljednjih 3-5 godina, dok se ne samo u području novih energetskih vozila, litijske baterije u 3C elektroničkim proizvodima u obnovi također suočavaju s probojem u tehnologiji većeg skladištenja energije.
A u procesu proizvodnje i proizvodnje litijevih baterija puno se koristi laserskoj tehnologiji, kao što je zavarivanje stupnog ušnog dijela baterije za napajanje i tehnologija laserskog označavanja u traci za pakiranje litijskih baterija, ljusci i drugim scenarijima.
Primjena laserske tehnologije u 3C potrošačkim baterijama - zavarivanje stupova
U proizvodnji potrošačkih baterija uključen je postupak zavarivanja elektrodnog držača za zavarivanje elektrodnog držača baterije na držač kolektora. Pozitivni materijal je aluminij zavaren na aluminijsku foliju, a negativni materijal je nikal zavaren na bakrenu foliju. Nakon što je zavarivanje završeno, omot ili hrpa se pravi u bateriju, a mnoge tehnike kapsuliranja primjenjuju se na stvarni proces proizvodnje baterije: kao što je lasersko zavarivanje, otporno zavarivanje, ultrazvučno zavarivanje itd.

Odgovarajuće metode zavarivanja i optimizirani procesni parametri igraju važnu ulogu u smanjenju troškova proizvodnje energetskih baterija i osiguravanju njihove ujednačenosti i pouzdanosti. Tradicionalna metoda zavarivanja je korištenje ultrazvučnog zavarivanja, lako formiranje lažnog zavarivanja, a glava za zavarivanje je lako oblikovati gubitak, a vrijeme gubitka je nepoznato, lako dovesti do velikog područja neispravnih proizvoda.
UV nanosekundno lasersko zavarivanje - područje zahvaćeno toplinom je manje, bolje prianjanje
Lasersko zavarivanje koristi lasersku zraku kao izvor energije i koristi uređaj za fokusiranje za skupljanje lasera u zraku visoke gustoće snage za zračenje površine obratka radi zagrijavanja, koji se otapa u metalnom materijalu kako bi formirao poseban bazen pod učinkom prijenos topline.
U području laserskog zavarivanja podijeljeno je na lasersko zavarivanje infracrvenim vlaknima i ultraljubičasto nanosekundno zavarivanje, gdje je lasersko zavarivanje infracrvenim vlaknima, negativno zavarivanje, ako se koristi spiralno zavarivanje, toplinski utjecaj će biti velik, ako je točkasto zavarivanje, lako je za proizvodnju lažnog zavarivanja. Pozitivno zavarivanje, ako se koristi spiralno zavarivanje, teško je zavariti, dok ako se koristi točkasto zavarivanje, stvorit će se puno lažnih zavarivanja.
A UV nanosekundno zavarivanje, jer je materijalna apsorpcija UV svjetla vrlo visoka, manje je teško zavariti, trenutno je najbolji učinak zavarivanja, najveća učinkovitost zavarivanja izvora svjetlosti, s malom površinom pod utjecajem topline, boljim prianjanjem,<2s welding a piece, high welding efficiency, welding joint tearing residue of more than 90% of the excellent performance.

Zajedno s dubokim razvojem novih energetskih vozila i širokim rasponom 3C elektroničke industrije, preciznost montaže i zavarivanja te kvaliteta pratećih baterija podigli su veće zahtjeve, a buduća sofisticirana tehnologija laserskog zavarivanja dodatno će se integrirati s poljem energetskih baterija. u dubinu i zajednički istražuju učinkovita i visokokvalitetna rješenja laserske tehnologije u različitim scenarijima primjene.
Tehnologija laserskog označavanja - učinkovito pomaže u sljedivosti baterije
Proizvodnja baterija uključuje višestruke veze, uključujući informacije o sirovinama, proizvodni proces i tehnologiju, serije proizvoda, proizvođače i datume itd. Kako učinkovito pratiti cijelu litijevu bateriju? Ključne informacije moraju biti pohranjene u dvodimenzionalnom kodu na bateriji za označavanje, a tradicionalna tehnologija kodiranja sprejom za tintu ima problema kao što su lako trenje, dugotrajno lako gubljenje informacija, dok tehnologija laserskog UV označavanja Innolux ima karakteristike jaka postojanost, visoka zaštita od krivotvorina, visoka preciznost, otpornost na habanje, sigurnost i pouzdanost itd., i neće izblijediti nakon dugo vremena zbog odnosa s okolišem, što je visokokvalitetno rješenje za označavanje industrije baterija.

Pošaljite upit

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit