Koja je jedinstvena tajna svake obitelji za razbijanje materijala visoke refleksije?

Laser se smatra oštrim mačem koji reže željezo poput blata, međutim, čak i najoštriji mač doživjet će nezgodna vremena, na primjer, u određenim scenarijima postoje poznati materijali s visokom refleksijom, poput srebra, bakra itd. kao "visoki antimaterijali". Jako reflektirajući materijali imaju nisku stopu apsorpcije laserskog svjetla, i iako ih nije lako obraditi, oni također mogu uzrokovati kvar opreme ili čak oštetiti opremu. To je bio važan prag koji je industrija laserskog rezanja godinama pokušavala prevladati.
Uz nisku stopu apsorpcije, kada se ne probije materijal visoke refleksije, to može uzrokovati povratno svjetlo veće snage da se vrati u laser, oštećujući laser. Stoga su, tradicionalno govoreći, strojevi za lasersko rezanje oprezni u obradi materijala s visokom refleksijom.
Međutim, visoka anti-materijala je velika grupa, tržišna primjena je izuzetno široka, tko može preuzeti vodstvo u osvajanju visokih anti-materijala, tko će moći dobiti mjesto na okrutnom tržištu. Potaknute tržišnom potražnjom, posljednjih su godina neke laserske tvrtke postupno pronašle načine da probiju barijeru visokih antimaterijala kako bi zadovoljile potražnju za raznolikom obradom. Slijede neka od "probojnih" sredstava poduzeća:
Plavi laser
CO2 laseri emitiraju lasere u infracrvenom pojasu (obično 10,6 um), u mnogim industrijskim primjenama s izvrsnim performansama, međutim, u posebnom pojasu visoke refleksije obrada metala nije idealna. Stoga je jedna od mogućih ideja zaobići ovaj pojas visoke refleksije i umjesto njega koristiti plavi laser kraće valne duljine (obično u rasponu 400-500nm). Obrada plavim laserom ne samo da poboljšava stopu apsorpcije, već također poboljšava problem prskanja uzrokovan obradom infracrvenim laserom.
Kao pridošlica plavi laser, u usporedbi s već zrelim infracrvenim i zelenim laserom, najviše mlađi brat. Rujan 2020., Guangdong, Guangdong, Hong Kong i Macao Bay Area Hard Science and Technology Innovation Research Institute (naziva se "Institut čvrste znanosti i tehnologije") lansirao je seriju poluvodičkih plavih lasera od 500 W, a kasnije je lansirao seriju od 1000 W . Ova serija se uglavnom koristi za obradu materijala visoke refleksije, glavna svrha je poboljšati stopu apsorpcije, ali i poboljšati problem prskanja uzrokovan obradom materijala visoke refleksije. Ova serija proizvoda uglavnom se koristi za zavarivanje, oblaganje i 3D ispis visoko antimaterijala, čime ne samo da ispunjava domaću prazninu u ovom području, već ima i vodeću poziciju u svijetu u tehnološkom smislu.
Zavarivanje litij-ionskih baterija, obrada elektroničkih komponenti i drugi scenariji, svi trebaju obraditi bakar, uobičajeni visoko anti-materijal. Testirano od strane Hard Science Institute, snaga potrebna za korištenje konvencionalnog infracrvenog lasera je oko 4000 vata, dok je plavom laseru potrebno samo 400-800 vata za realizaciju obrade. U isto vrijeme, zbog visoke stope apsorpcije bakra na plavom svjetlu, što značajno povećava procesni prozor, može se fino podesiti kroz kontrolu parametara učinka zavarivanja, kako bi se postiglo "zavarivanje bez prskanja". Osim toga, zavarivanje bakrenog metala plavim svjetlom također ima veliku prednost u pogledu brzine, najmanje 8 puta brže od zavarivanja infracrvenim laserom.
Optimizirana izlazna glava vlakana
Kod strojeva s vlaknastim laserom također postoji težak problem velikog zazora. Kako bi riješio ovaj problem, Rike Laser odlučio je krenuti od laserske glave.
U principu, prva koja će snositi najveći teret povratnog lasera uzrokovanog visoko reflektirajućim materijalima je glava izlaznog kabela. Uzvratno lasersko svjetlo može lako uzrokovati zagrijavanje ili čak oštećenje izlaznog optičkog kabela. Kako bi se osigurala sigurnost izlaznog kabela, Ruike laser usvaja novu izlaznu glavu QBH vlakana i dodaje uređaj za uklanjanje povratne svjetlosti na temelju originala. Ovaj dizajn protiv visoke refleksije može ukloniti većinu vraćene laserske svjetlosti u prvom trenutku, au kombinaciji s dizajnom vodenog hlađenja, smanjuje toplinski utjecaj na izlaznu glavu optičkog kabela.
Kako bi se provjerila izvedba nove izlazne glave s optičkim vlaknima, laser RFL-A1500D opremljen ovom izlaznom glavom podvrgnut je testu visoke refleksije, cjelokupna ideja testa je simulirati korisnikovo korištenje okoline, pa čak i izvan stvarne radni uvjeti. Nakon položaja fokusa, 90 stupnjeva okomito na bakrenu površinu oštrog testa zavarivanja, iako je bakrena površina bila u zrcalnom stanju, stalan tok laserskog svjetla natrag na izlaznu glavu vlakana, međutim, jezgra uređaja je bila u normalna radna temperatura, na koju povrat svjetlosti ne utječe značajno.
Osim toga, postoji upotreba oscilirajuće glave za zavarivanje, kompozitne glave za zavarivanje i drugih ideja kako bi se izbjegao problem visoke reakcije. Popularizacijom i primjenom lasera, u obradi materijala, komunikacijama, obradi informacija, medicini i kozmetici, znanstvenim istraživanjima, vojnim i drugim područjima industrijske proizvodnje dolaze na svoje mjesto. Međutim, homogenizacija konkurencije postaje sve intenzivnija, otvaranje novih ideja, otvaranje novog plavog oceana postat će budući trend razvoja. S visokim anti-materijalima laser je "osvojio", što će donijeti nove točke rasta za industriju laserske obrade.