Obrada oblikovanog zaslona: Nova potražnja rađa novu tehnologiju

Apple je predvodnik industrije mobilnih telefona, vodeći jedan krug trendova dizajna za drugim. Od dizajna preko cijelog zaslona do oblikovanog zaslona, ​​njegov se koncept dizajna oponašao tijekom godina.
Revolucija dizajna zaslona također je dovela do tehnoloških inovacija u laserskoj obradi. Prije nekoliko godina, "Liuhai zaslon" "zaslon s kapljicama vode" kao predstavnik oblikovanog zaslona, ​​proizvodni proces iznio je daljnje zahtjeve. Neki fleksibilni zaslon također treba rezervirati položaj kamere ili senzora, konvencionalna obrada je više nego dovoljna za rješavanje.
Osim toga, postoje i druge poteškoće u obradi zaslona. Tradicionalni zaslon mobitela je 16:9 pravokutan, četiri kuta su pod pravim kutom, kako bi se rezervirao položaj prednje kamere, senzora udaljenosti, prijemnika itd., zaslon te gornji i donji rubovi tijela su na određenoj udaljenosti, proces obrade je relativno jednostavan. Omjer slike 18:9 cijelog zaslona mobilnog telefona, prije svega, omjer zaslona općenito je veći od 80%, rub zaslona je bliži rubu tijela, što dovodi do toga da zaslon može imati veći utjecaj na pad, što je rezultiralo slomljenim zaslonom, kako bi se izbjegao ovaj rizik, rezervirane komponente i prostor za ožičenje, kutovi zaslona rezanja također trebaju koristiti oblik nepravog kuta.
Ukratko, skošenje koje se koristi u uobičajenom OLED/LCD obliku zaslona može se podijeliti na rezanje R kuta, rezanje utora u obliku slova U, rezanje C kuta. Za prikaz preko cijelog zaslona, ​​kutovi zaslona obično trebaju koristiti R kutni rez, a istovremeno dodavanjem materijala za ublažavanje za jačanje rubova, kako bi se spriječilo pucanje zaslona, ​​rezanje utora u obliku slova U je uglavnom se koristi u gornjem položaju zaslona, ​​kako bi se istovremeno rezervirao prostor za druge komponente, kako bi se postigao bolji vizualni učinak i istaknule njegove značajke dizajna. U isto vrijeme, U-oblik utora je najteži korak u cijelom procesu rezanja, a također je i glavni razlog za pad iskoristivosti sita.
Kako bi se ostvarila obrada oblikovanih sita, najčešće korištene metode obrade uključuju obradu nožem, CNC brušenje i lasersku obradu. Tradicionalno, svaka od ovih metoda obrade ima svoje prednosti, a svaka ima i neke nedostatke.
Obrada nožem i kotačićem je proces mehaničke obrade sita kako bi se dobio željeni oblik. Prednost ovog procesa ne pripada termičkoj obradi, kako bi se izbjeglo požutilo zaslona na visokoj temperaturi ili jaz između vrućih točaka i druga pitanja, dok je izbor opreme za obradu niza relativno niskih troškova. Međutim, nedostatak je u tome što proces zahtijeva preciznu kontrolu pritiska glodala, brzine, kuta dodavanja, dizajna noža i putanje brušenja, nakon što je problem vrlo lako promijeniti karakteristike naprezanja samog stakla, što rezultira krhotinama sita, stopa prinosa nije dovoljno visoka. U isto vrijeme, gotov proizvod je grub i nije pogodan za obradu finog stakla, safira i drugih materijala. Osim toga, komadiće poprskanog stakla potrebno je očistiti, postoji određeni rizik od kontaminacije, a dugotrajna uporaba također će uzrokovati habanje opreme za obradu.
CNC obrada brušenja, formira se polaganim trljanjem abrazivne šipke kako bi se formirao oblik koji zadovoljava zahtjeve. Budući da se broj abraziva može prilagoditi, kontrola količine strugotine je stabilnija, budući da je LCD zaslon dvoslojne strukture, kontrola struganja je osobito važna. Međutim, brzina obrade CNC brušenjem je najsporija, učinkovitost obrade nije zadovoljavajuća.
Laserska obrada, kroz grafiku laserskog dizajna za realizaciju obrade u obliku zaslona. Prednost ovog pristupa je u tome što je proces jednostavan, generalizacija procesa, učinak je stabilan i može pokazati stabilne i pouzdane rezultate obrade. Nedostatak je što se konvencionalno CO2 lasersko rezanje pod toplinskim učinkom ne može zanemariti, žuti rubovi koji se lako oblikuju utječu na kvalitetu gotovog proizvoda.
Kako bi se riješili štetni učinci toplinskih učinaka, ultrabrza laserska tehnologija postupno se primjenjuje na obradu oblikovanog zaslona. Zadržava sve prednosti tradicionalne laserske obrade, a minimalizira negativne učinke visoke temperature na gotov proizvod. Budući da je širina impulsa ultrabrzih lasera dodatno sužena, što znači veće vršne vrijednosti i niže toplinske učinke, potrebno je manje energije za dovršetak procesa rezanja zaslona pri većim vršnim snagama, čime se minimaliziraju toplinski učinci na staklu.
U današnje vrijeme mnoge tvrtke usmjeravaju pozornost u smjeru ultrabrzih lasera, a nove potrebe obrade koje predstavljaju oblikovani zasloni potiču lasersku tehnologiju na nova otkrića.