Revolucija litijskih baterija u pravo vrijeme, koji put za Laser Enterprise Layout?

Litijske baterije, također poznate kao litij-ionske baterije, oslanjaju se na litijeve ione (Li +) na pozitivnom polu i negativnoj razini za kretanje između svrhe punjenja i pražnjenja sekundarne baterije. Proizvodnja i proizvodnja litijskih baterija važan je dio slagalice na polju nove energije, ali i nova industrija u usponu. 2022. Isporuke litijskih baterija u Kini dosegnule su 750 GWh, što je povećanje od više od 130% u odnosu na prethodnu godinu, a ovo je tržište daleko od zasićenja, još uvijek ima puno prostora za rast.
Neviđeni razvoj industrije litijskih baterija, ali i za laserski probijanje statusa quo u volumenu, širenje nizvodnih aplikacija pruža nove mogućnosti. U nastavku ćemo pogledati proizvodnju i testiranje s oba kraja lasera koji mogu pružiti "ruku pomoći" u području litijevih baterija.
Proizvodna strana
Prvo o produkcijskoj strani. Pozitivne i negativne ploče litijevih baterija izrađene su od višeslojnih kompozitnih elektroda, koje imaju mnogo neravnih mikrostruktura, zbog mehaničkog trošenja i razmatranja nefleksibilnosti dizajna, te mikrostrukture obično nisu baš prikladne za uobičajenu obradu. Prema srodnim istraživanjima, prikladniji je MOPA pulsni vlaknasti laser.
Nožice za elektrode litij-ionske baterije obično se sastoje od tri materijala: aluminija za pozitivnu elektrodu i nikla ili bakra i nikla za negativnu elektrodu. Da bi se postiglo savršeno spajanje bakra, aluminija, nikla i drugih metala, dok se litijeve baterije također koriste za izazove temperature i ispiranja elektrolita. Osiguravanje stabilnosti u odnosu na dva glavna izazova zavarivanja različitih materijala i osjetljivosti na koroziju također zahtijeva lasersko zavarivanje s visokom učinkovitošću zavarivanja, visokom preciznošću obrade i velikim omjerom dubine i širine zavara koje treba riješiti. U isto vrijeme, težina baterije ne smije biti prevelika, ljuska i cjelokupni dizajn osiguravaju da lagano lasersko zavarivanje može biti u mikronskoj ljestvici kako bi se postiglo zavarivanje visoke čvrstoće, u skladu s strukturne potrebe dizajna baterije.
Laserska obrada također je potrebna za obradu stupnih ušica. Budući da je tradicionalno rezanje podložno habanju ili padanju prašine, što utječe na kvalitetu baterije, dok je sama litijeva baterija sklona toplinskim nedostacima, upotreba preciznog laserskog rezanja može bolje održavati kontrolu kvalitete i stabilnost .
U proizvodnom procesu, pozitivni i negativni kolektori u presvlakama elektrodnih materijala moraju očistiti grafit i metalne okside litija na vrhu bakrene ili aluminijske folije, ali i osigurati da sama metalna folija nema utjecaja . Mehaničkim sredstvima izravnog struganja lako je oštetiti metal, a zatim morate koristiti lasersko čišćenje da biste riješili problem. Lasersko čišćenje ima prednosti zelene, visoke učinkovitosti, dobrog učinka čišćenja, bakrene folije visoke čistoće izložene nakon završetka čišćenja, može postići zahtjev za zavarivanje na stup uho.
Nakon završetka proizvodnje, za provedbu sljedivosti informacija o proizvodu i kontrole procesa, potrebno je označiti ključne informacije na vidljivom mjestu koje je jasno, potpuno i trajno vidljivo. U ovom trenutku lasersko označavanje ima prednosti jake trajnosti, visoke zaštite od krivotvorina, visoke preciznosti, otpornosti na habanje, sigurnosti i pouzdanosti itd., u skladu s potrebama označavanja litijskih baterija.
Kraj detekcije
Kao osjetljiva komponenta, neophodna je i provjera kvalitete litijske baterije nakon završetka proizvodnog procesa. U ovom procesu, laserski skenirajući mikroskop može se koristiti za promatranje unutarnje strukture i fizičkog procesa litijeve baterije. Proučavanjem raspodjele litijevih iona u materijalu elektrode, moguće je razumjeti migracijsko ponašanje litijevih iona i unutarnje stanje baterije.
Za rješavanje problema s debljinom i oštećenjem elektrode litij-ionske baterije, laserski mjerač debljine litijeve baterije visoke preciznosti može se koristiti za mjerenje debljine laserskom triangulacijom, a takvo beskontaktno, nedestruktivno mjerenje prikladnije je za promociju i primjena velikih proizvodnih poduzeća.
Sažetak
Industrija lasera i litijskih baterija usko je povezana s cijelim procesom, nedavno su Jie Pu Te, Li Yuan Heng, Lianyin laser i druga poduzeća postavila novu energiju, litijevu baterijsku ploču, koja je uložila veliku pozornost na lasersko zavarivanje. stroj, laserski stroj za rezanje, MOPA impulsni laser s vlaknima za istraživanje i razvoj i podudaranje industrije, te s Ningde Timesom, BYD, Hive Energy, Xinwanda i drugim poznatim poduzećima u industriji kako bi se postigla dubina suradnje. Vidljivo za involucijski status quo laserske industrije, laserske tvrtke u optimizaciji tehnologije i usluga u isto vrijeme, ali također trebaju posvetiti više pozornosti industriji vjetar usta, "istraživanje za korištenje", kako bi održali visok stupanj osjetljivosti na nizvodne industrijske aplikacije, kako bi iskoristili prolaznu priliku za ulazak u igru.