Aluminij i aluminijske legure naširoko se koriste u građevinarstvu, transportu, automobilskoj industriji, elektronici, pakiranju i zrakoplovstvu zbog svoje male težine, velike čvrstoće i otpornosti na koroziju. S razvojem tehnologije, proces zavarivanja aluminijskih legura je poboljšan. Lasersko zavarivanje je često korištena tehnologija zavarivanja na trenutnom tržištu, koja ima prednosti koncentriranog izvora topline velike snage, male zone utjecaja topline, manje deformacije, uštede energije i smanjenja potrošnje.
U svakodnevnom procesu zavarivanja, zbog posebnih svojstava aluminija, laserskim zavarivanjem aluminija i aluminijskih legura bit će teško kontrolirati fokus lasera i rastaljenu; kada zavarivač neispravno postavlja parametre procesa ili nema bogatog iskustva, može doći do poroznosti, pucanja i deformacija, crnjenja zavara i oštrih rubova koji se ne spajaju i drugih problema, što ozbiljno utječe na kvalitetu zavara i njegovu izvedbu. Zatim ćemo predstaviti poteškoće i rješenja s kojima se susrećemo pri zavarivanju aluminija.
Poroznost
Glavni problem s kojim se susreće kod zavarivanja aluminija laserom je poroznost. Tijekom procesa zavarivanja, laserska zraka uzrokuje fluktuacije rastaljenog metala, a kada se plin zarobljen u metalu proširi i izlije, dolazi do poroznosti. Osim toga, film od aluminijevog oksida sprječava spajanje metala, apsorbira vlagu i osjetljiv je na nečistoće, što doprinosi stvaranju poroznosti.
Stvaranje poroznosti dovodi do oslabljenih zavara, smanjene otpornosti na koroziju i ružnih zavara. Općenito se preporučuju sljedeće mjere:
Podesite odgovarajuću snagu lasera kako biste osigurali ravnomjeran unos topline.
Kod zavarivanja tankih ploča preporuča se povećati brzinu kako bi se smanjilo vrijeme ekspanzije plina u metalu; pri zavarivanju debelih ploča, brzina zavarivanja može se smanjiti kako bi se osigurala izvedba zavarenog šava pod uvjetom predgrijavanja materijala.
Očistite površinu zavara kemijski ili mehanički kako biste smanjili učinak nečistoća na kvalitetu zavara.
Kontrolirajte upotrebu zaštitnog plina ili fluksa kako biste smanjili oksidaciju i količinu nastalog plina.
Toplinsko pucanje
Zbog visokih temperatura koje se stvaraju tijekom procesa zavarivanja, to može uzrokovati brzo širenje i skupljanje aluminija i stvoriti točke naprezanja. Ako je interval skrućivanja zavara prekratak i točke naprezanja nisu otpuštene, mogu dovesti do pucanja aluminija i toplinskog pucanja; osim toga, lako može doći do oksidacije i toplinskog pucanja kada zavar nije dobro zaštićen.
Da bismo to izbjegli, moramo kontrolirati toplinu tijekom procesa zavarivanja, dovoljno prethodno zagrijati zavar prije zavarivanja i prilagoditi zaštitni plin.
Zacrnjenje zavarenog šava
Crnjenje laserski zavarenog aluminija uglavnom je uzrokovano nedovoljnom snagom lasera, nefokusiranom količinom koja nije podešena na pravu vrijednost ili oštećenom laserskom lećom. U tom slučaju laserska energija ne doseže prag taljenja oksidnog sloja na površini aluminija, uzrokujući miješanje aluminija sa zrakom i nečistoćama, što rezultira crnjenjem zavara.
Kako bi se postigla bolja kvaliteta i estetika zavarivanja, tijekom procesa zavarivanja aluminija, Mytronic predlaže prvo odabir prave snage i postavljanje točne količine defokusa; drugo, također možete provjeriti je li zaštitna leća oštećena.
Rub ugriza nije srastao
Kod laserskog zavarivanja aluminija tipična su pojava isprekidane, hrapave i neravne staze zavara i nejednake valovitosti. Glavni razlozi su preveliki montažni razmak zavara, pomak laserske točke, nedovoljna snaga lasera i preveliko defokusiranje.
Prvo, možemo smanjiti udaljenost od korijena zavarenog obratka; drugo, možemo prilagoditi fokus laserske zrake kako bismo odredili točan položaj točke; osim toga, također možemo povećati snagu lasera i prilagoditi količinu izvan fokusa pozitivnog položaja fokusa, kako bismo osigurali kvalitetu zavara nakon topljenja aluminija.
Zbog posebnih karakteristika aluminija, proces laserskog zavarivanja naići će i na druge probleme. Prije zavarivanja aluminija i aluminijskih legura, ne treba uzeti u obzir samo stabilnost kvalitete zavarivanja, već i izgled učinka zavarivanja. S poboljšanjem laserske tehnologije i tehnologije proizvodnje aluminija, proces laserskog zavarivanja aluminija također je uvelike poboljšan, pružajući čvrstu osnovu za stvaranje lakih metalnih konstrukcijskih komponenti u automobilskoj, zrakoplovnoj i drugim područjima.
