Prednosti laserske aditivne proizvodnje

Kad smo već kod aditivne proizvodnje, neki ljudi možda nisu čuli za nju, ali kada je riječ o njenom drugom nazivu: 3D ispis, onda nitko ne zna.
Zapravo, naziv "aditivna proizvodnja" bolje opisuje prirodu ove metode obrade. Od davnina do danas, kako bi ostvarili svrhu "obrade primitivnih materijala u oblike koji su nam potrebni", može se reći da su se ljudska bića jako trudila. Od kamenog doba, cijepanja drva u koplja, cijepanja kamena u sjekire, do kasnijeg tokarenja, glodanja, bušenja, skošenja, do elektrokemijske, kemijske, visokotemperaturne obrade, iako je proces napredovao, ali ideja je i dalje ista, tj. , kroz razne načine, obrada materijala u cjelini određenog dijela skidanja ili razgradnje.
Razlog zašto se aditivna proizvodnja naziva epohalnom tehnologijom je taj što više nalikuje procesu "građevnih blokova", korištenjem praškastih materijala kao sirovina, putem tiskanja sloj po sloj kako bismo konstruirali objekt koji nam treba. Ako je tradicionalna tehnologija obrade "oduzimanje", onda se za aditivnu proizvodnju može reći da je "dodavanje". Jedan je "iz nečega u ništa", a drugi je "iz ničega u nešto", što je revolucionarna promjena u razmišljanju industrijske proizvodnje.
Za fleksibilnost i svestranost lasera i visok stupanj slobode aditivne proizvodnje može se reći da su šibica stvorena na nebu. Procesom selektivnog laserskog taloženja (Selective Laser Melting Deposition, SLM), laser može postati izvor topline velike snage i visoke kvalitete za aditivnu proizvodnju, bilo da se radi o metalu, plastici, keramici i drugim materijalima, koji se mogu rastopiti laserom i oblikovanje slojeva po slojevima, te u konačnici formiranje željene 3D strukture. Druga svjetlosno polimerizirajuća tehnologija kalupljenja (Stereo litografski aparat, SLA) je ultraljubičasto svjetlo ili laserska zraka koja će biti tekuća fotoosjetljiva smola koja stvrdnjava kalupljenje zračenjem. Od točke do linije i od linije do površine oblikuje se željena trodimenzionalna struktura.
Dijelovi za lasersku aditivnu proizvodnju s finom strukturom i izvrsnim performansama obično se koriste u zrakoplovstvu, brodogradnji, medicini i zdravstvu te drugim industrijama koje zahtijevaju visoku preciznost i performanse proizvoda. To je zbog sljedećih prednosti laserske aditivne proizvodnje u odnosu na tradicionalne načine obrade:
01 Preciznost učinka
Budući da se aditivna proizvodnja gradi slaganjem sloj po sloj, možete unaprijed dizajnirati potrebnu geometriju u softveru. Prilikom obrade, ideja o "oduzimanju" za detaljnu strukturu izratka ili strukturu šupljine možda neće moći pomoći (iako sada postoji i tehnologija laserskog unutarnjeg graviranja, ali obično se odnosi samo na prozirne materijale, postoje ograničenja). Ali za aditivnu proizvodnju, čak i najfinija struktura može se započeti s kraja "pijeska u kulu", kako bi se postigao učinak obrade.
02 Može se prilagoditi i generalizirati u isto vrijeme
Sama tehnologija aditivne proizvodnje vrlo je fleksibilna i može se prilagoditi specifičnim potrebama. Na primjer, u medicinskoj sceni, stomatološki pacijenti trebaju prilagoditi protezu, opći proizvodi ne mogu se savršeno prilagoditi slučaju mogu se prilagoditi za izradu povezanih proizvoda. Za opremu velikih razmjera, Northwestern Polytechnical University također je koristilo proces proizvodnje laserskih aditiva za proizvodnju rebara krila od legure TC4 dužih od 3 metra za COMAC C919. Podaci o aditivnoj proizvodnji potpomognuti su softverom koji omogućuje savršenu replikaciju geometrije, veličine i strukture objekta pod kontroliranim uvjetima obrade.
03 Visoka iskoristivost materijala
Aditivna proizvodnja je doista "obrada bez gubitaka". U tradicionalnom smislu obrade, proces "oduzimanja" znači da će rezanje, tokarenje i graviranje neizbježno proizvesti određenu količinu otpada. Tehnologija aditivne proizvodnje izravno na zahtjev za obradu materijala, teoretski može shvatiti koliko je materijala potrebno za pripremu koliko, smanjujući stvaranje otpada. Iako se trenutni trošak aditivne obrade ne može zanemariti, ali "nedestruktivna obrada" bit će budući trend razvoja.
Kažu da je laserska aditivna proizvodnja dobra, na kraju, gdje je dobra?

U 2022., korištenje aditiva za proizvodnju udio tri najveće industrije, odnosno, zrakoplovne, medicinske, automobilske industrije. Kao što vidite, što se troškova tiče, trenutna aditivna proizvodnja još uvijek ima neka ograničenja koja je čine neprikladnom za promociju u industrijama koje nemaju dovoljno visoke profitne marže. Umjesto nove metode obrade, aditivna proizvodnja pruža neku vrstu "razmišljanja" s proširenom vrijednošću za proizvodnu industriju. Savršena integracija laserske tehnologije i aditivne obrade neće biti ograničena samo na trenutne SLM, SLA i druge tehnike obrade, već također ima potencijal za otvaranje više načina procesa na putu "dodavanja".