Procesi i operativni zahtjevi
U usporedbi s metodama dekapiranja do desetak procesa, laserskim čišćenjem postignut je najjednostavniji proces, u osnovi u jednom koraku. Vrijeme čišćenja i gubitak materijala uvelike se smanjuju.
Metoda dekapiranja ima stroge zahtjeve za radni proces: radni komad mora se temeljito odmastiti kako bi se osigurala kvaliteta uklanjanja kamenca; koncentracija otopine za kiseljenje mora se kontrolirati tako da radni komad nije korodiran zbog visoke koncentracije kiseline; temperatura se mora kontrolirati u skladu sa specifikacijom procesa tako da radni komad i oprema nisu korodirani; spremnik za dekapiranje postupno taloži mulj, koji mulje cijevi za grijanje i druge upravljačke uređaje i treba ga redovito uklanjati; osim toga, treba obratiti pozornost na vrijeme kiseljenja, tlak ubrizgavanja, radno prskanje, opremu za ispušni zrak i tako dalje.
Lasersko čišćenje može biti sigurno ili čak automatizirano nakon prethodnog postavljanja parametara
Učinkovitost čišćenja i onečišćenje okoliša
Osim većeg učinka čišćenja, lasersko čišćenje ima prednost što više oprašta
Mrlje od kisika, žute mrlje, crvenilo i crnilo često se javljaju zbog pogrešaka u procesu čišćenja kiseline, što rezultira visokom stopom otpada
MRJ-lasereksperimenti dokazuju da lasersko čišćenje čak i ako prezasićeno čišćenje još uvijek ima jak metalni sjaj i ne proizvodi hidroksid i druge zagađivače, te neće imati utjecaja na sljedeći korak procesa kao što je zavarivanje.
Lasersko čišćenje najzeleniji je način čišćenja jer nema onečišćenja okoliša kao što su otpadna tekućina i troska.
Jedinični troškovi i troškovi konverzije
Metoda čišćenja kiseline zahtijeva kemikalije kao potrošni materijal, tako da se jedinični trošak sastoji od amortizacije opreme + troška potrošnog materijala; lasersko čišćenje ne zahtijeva i druge potrošne materijale uz kupnju opreme. Jedinični trošak je amortizacija opreme; stoga, što je veći opseg čišćenja, to je duži vijek trajanja, to je niži jedinični trošak laserskog čišćenja.
Sastav linije za dekapiranje zahtijeva složen proces, a omjeri sredstava za dekapiranje nisu isti za različite metalne materijale, pa linija za pretvorbu zahtijeva veće troškove pretvorbe, jedan metalni materijal koji se čisti u kratkom roku i nema fleksibilnosti za promjenu.
Lasersko čišćenje nema troškove konverzije: isti stroj za čišćenje može se ostvariti nakon prebacivanja softverskih parametara na čiste čelične ploče minutu prije, a aluminijske legure u sljedećem. Tvrtkama je prikladno implementirati JIT fleksibilnu proizvodnju.
Revizija nacionalne politike i EIA-e
Uvođenjem kineske politike "ugljičnog vrhunca, ugljično neutralnog" u posljednje dvije godine zahtjevi za strukturnu transformaciju i nadogradnju prerađivačke industrije postali su sve stroži, a zaštita okoliša sve važnija. Izvješća o procjeni utjecaja na okoliš za proizvodne linije za kiseljenje također postaju sve stroža, a profitne marže relevantnih poduzeća postaju sve tanje i tanje. S druge strane, povećala se podrška visokoj tehnologiji. Cjelokupno okruženje povoljnije je za lasersko čišćenje.
Ukiseljene ploče imaju široku i duboku primjenu u našoj proizvodnji i igraju aktivnu ulogu u podršci našoj industriji. Međutim, s nadogradnjom kineske prerađivačke industrije, optimizacijom kapacitetai strukturna prilagodba se polako odvija.
Možda će u sljedećem desetljeću ploče oprane kiselinom imati novo ime - radikalne ploče za pranje.
