Oprema za čišćenje lasera uglavnom sadrži laser, kontrolni sustav, glavu za čišćenje i druge osnovne komponente, laser se uglavnom koristi u pulsnom laseru. Trenutno je razina snage domaćeg pulsnog lasera još uvijek daleko ispod kontinuiranog lasera, tehnologija pulsnog lasera ima puno prostora za poboljšanje. Povećanje snage pulsnog lasera također je potrebno za aplikacije za čišćenje velikih površina velike snage; Osim toga, performanse ostalih parametara uređaja su još uvijek u fazi nadogradnje, što zahtijeva iskorak kolega iz svih dijelova industrijskog lanca. Stoga je još dug put prije nego što domaća oprema za lasersko čišćenje postane popularna na tržištu.
Kao temeljna komponenta opreme za lasersko čišćenje, laser mora snositi najveći teret razvojnog procesa i preuzeti vodstvo u poboljšanju tehnologije i razine snage lasera koji se koriste za lasersko čišćenje, a MAX Laser, kao voditelj domaćih poduzeća za lasersko vlakno , prirodno je dužan preuzeti ovaj važan zadatak. MAX Laser je 2016. godine počeo ulaziti u istraživanje područja primjene laserskog čišćenja te je lansirao vodeća rješenja za lasersko čišćenje kao što su ručno čišćenje i čišćenje ruksaka, te je postao jedan od prvi proizvođači koji su razvili i lansirali rješenja za lasersko čišćenje u Kini. Uz dugotrajno i kontinuirano dubinsko istraživanje u području primjene laserskog čišćenja i 17 godina akumulacije laserske tehnologije, MAX Laser je lansirao 500W-1000W MOPA pulsni vlaknasti laser za lasersko čišćenje, koji se može primijeniti na željeznički prijevoz , brodogradnja, proizvodnja automobila, plijesni i druge industrije.
Glavne prednosti Mopa 500W-1000W su: razne opcije pulsnog valnog oblika za zadovoljavanje čišćenja različitih materijala; visoka energija jednog impulsa, visoka učinkovitost čišćenja; ravnomjerna raspodjela energije na licu mjesta, čišćenje bez oštećenja podloge; struktura šasije za jednostavnu integraciju; dugačak izlazni kabel, velika širina obrade.
Sa stotinama milijuna guma koje se proizvode diljem svijeta svake godine, čišćenje kalupa guma tijekom proizvodnje mora biti brzo i pouzdano kako bi se uštedjelo vrijeme zastoja. Tradicionalne metode čišćenja traju dugo i mogu lako oštetiti točnost kalupa, stvarajući sigurnost i zabrinutost za okoliš.
Nasuprot tome, kod laserskog čišćenja potrebno je samo 2 sata za čišćenje skupa velikih kalupa za gume na proizvodnoj liniji. Ciklus čišćenja ovisi o učestalosti korištenja, općenito u punoj proizvodnji (tri smjene), kontinuiranoj uporabi, čišćenje najmanje jednom mjesečno, u usporedbi s tradicionalnom metodom pjeskarenja, učinkovitost laserskog čišćenja može se povećati 10 puta, sada se koristi u velikom broju u proizvodnji guma u Europi i SAD-u.
Prema "Srednjoročnom i dugoročnom planiranju željezničke mreže" koje je objavila Nacionalna komisija za razvoj i reformu, opseg kineske željezničke mreže dosegao je 150,000 kilometara 2020.; do 2025. opseg željezničke mreže dosegnut će oko 175,000 kilometara. Kina ima najveću svjetsku željezničku mrežu za velike brzine, a lasersko čišćenje ima širok raspon scenarija primjene u proizvodnji, održavanju i popravku željezničkog tranzita (metro, gradska željeznica, brza željeznica, više jedinica, obični vlakovi itd. ).
U proizvodnji novih tračničkih vozila, korištenjem laserskog čišćenja nečistoća/oksidacijski sloj na sirovom materijalu ploče prije zavarivanja karoserije, zavarivanje je bolje oblikovano i čvršće; nakon zavarivanja tijela, a zatim pomoću laserskog čišćenja oznaka zavarivanja kanala za zavarivanje, može učiniti izgled tijela čistijim i ravnijim, može snažno promicati profinjenost proizvodnje željezničkih vozila, inteligentna.
Nakon što je pruga puštena u rad, pruga lako zahrđa od vjetra i kiše tijekom cijele godine, tako da željezničke vlasti moraju redovito uklanjati hrđu s pruge kako bi osigurale nesmetano kretanje vlakova, tradicionalna metoda čišćenja je neučinkovita, rad -intenzivan, neravnomjeran učinak čišćenja, te lako izazvati raspršivanje prašine i onečišćenje bukom. Metodom laserskog čišćenja precizno se kontrolira debljina i ujednačena kvaliteta čišćenja, što ne samo da poboljšava čistoću površine tračnice, već i čuva zakrivljeni oblik površine tračnice, smanjuje oštećenje osnovnog materijala, eliminira onečišćenje prašinom, smanjuje troškove čišćenja i poboljšava radno okruženje radnika.
S probojom laserske tehnologije i procesa, kao i u području primjene kontinuiranog razvoja, buduća industrija laserskog čišćenja bit će klaster industrijaliziranog eksplozivnog rasta potražnje, zamijeniti tradicionalnije tržište čišćenja, postati glavni izbor industrijskog čišćenja!
