Kao jedan od važnih i preciznih sastavnih dijelova okretnog postolja vlaka u pokretu, od velikog je praktičnog značaja proučavanje precizne, učinkovite i automatske tehnologije čišćenja. Ali ključne komponente u kolektorskom prstenu mjenjača vrlo lako hrđaju, što uvelike utječe na kvalitetu mjenjača, stabilnost i životni vijek cijelog prijenosnog sustava.
Dijelovi kolektorskog prstena kvalitete čišćenja vozila u pokretu, sigurnost i stabilnost ima vitalan utjecaj, u mjenjačkoj kutiji unutarnja ležajna žlijezda vanjske osovine, ugrađena na kolektorski prsten (vanjski rukavac), karbonska četkica uređaja za uzemljenje u ulozi opruge tlačni i kolektorski prsten za održavanje radijalne blizine, kolektorski prsten za prikupljanje struje curenja na automobilu, kroz ugljenu četku, vodljivost vodljive ploče do žice za uzemljenje. Proces provođenja struje od kolektorskog prstena, karbonske četke, vodljive ploče, uzemljivača nakon uzemljenja cijelog automobila. Stoga je čišćenje površine kolektorskog prstena od korozije od velike važnosti, ne samo da može uvelike poboljšati životni vijek, već i osigurati sigurnost cjelokupnog rada vlaka, a time i pronaći učinkovitu, visokokvalitetnu metodu čišćenja. bitno.
Za kolektorski prsten, postojeća tehnologija čišćenja je uglavnom metoda čišćenja vodom pod visokim pritiskom, metoda mehaničkog čišćenja, kemijska metoda čišćenja, ultrazvučna metoda čišćenja i laserska tehnologija čišćenja. Međutim, ove tradicionalne metode uklanjanja hrđe imaju svoja ograničenja, poput ozbiljnog onečišćenja, teškog osiguranja kvalitete čišćenja, niske automatizacije i drugih problema.
Kao tehnologija čišćenja u nastajanju, tehnologija laserskog uklanjanja hrđe ima prednosti visoke učinkovitosti čišćenja, dobre kvalitete čišćenja, ekološke i jednostavne automatizacije te ima široku perspektivu primjene. Koristeći tehnologiju laserskog uklanjanja hrđe, eksperimenti procesa laserskog uklanjanja hrđe provedeni su na površinskoj hrđi kolektorskih prstenova i postignuto je potpuno uklanjanje površinske hrđe, otkrivajući srebrno-bijelu metalnu podlogu.
Prema nacionalnom standardu GB8923-88, procijenjen je izvorni stupanj hrđanja uzorka kolektorskog prstena i utvrđeno je da je došlo do ozbiljnog hrđanja na čeličnoj površini, tako da je stupanj hrđanja uzorka ocijenjen kao B razred. Zbog velike debljine površinske korozije, nakon ozbiljne korozije na površini kolektorskog prstena, u materijalu su se stvorile mnoge rupe, što je izuzetno otežavalo proces uklanjanja površinske korozije, no nakon laserskog uklanjanja kamenca i čišćenja utvrđeno je da je površinska korozija na kolektorskom prstenu potpuno uklonjena i da osnovni materijal nije oštećen.
Čistoća površine kolektorskog prstena nakon optimiziranog procesa doseže standard od Sa2, au usporedbi s površinom izvornog uzorka sa stupnjem hrđe B, ima dobar metalni sjaj, a na površini nema zaostalog sloja hrđe i nema nestabilna veza, čime se postiže učinak čišćenja.
Postupak uklanjanja hrđe sa kolektorskog prstena, koristimo . Stroj za lasersko čišćenje ne samo da dobiva čistu i ujednačenu površinu kolektorskog prstena, tako da kolektorski prsten može normalno raditi u mjenjaču i osigurati stabilnost cjelokupnog sustava, već i cijeli postupak laserskog uklanjanja hrđe ne utječe na osnovna mehanička svojstva površine prstena kolektora, koja se ne mogu postići tradicionalnim mehaničkim sredstvima za čišćenje. U isto vrijeme, nakon laserskog uklanjanja kamenca, vodljiva svojstva površine kolektorskog prstena vraćaju se na vodljiva svojstva prije hrđanja, tako da metoda laserskog uklanjanja kamenca ima važnu primjenjivu vrijednost za površinsko uklanjanje kamenca kolektorskog prstena.
