Lasersko dubinsko graviranje metala uobičajena je primjena laserske obrade u kojoj se površina obratka obasjava laserskom zrakom visoke gustoće snage kako bi se trenutno otopio ili ispario materijal za fino graviranje. U usporedbi s tradicionalnim postupkom korozije metala, lasersko dubinsko graviranje metala ima prednosti nezagađivanja, visoke preciznosti i fleksibilnog graviranja, te se stoga široko koristi u području obrade metala.
MOPA pulsirajući vlaknasti laseri pokrivaju različite opsege snage u dubokom graviranju metala, možete odabrati pravi laser prema stvarnim zahtjevima za materijal i učinkovitost obrade, sljedeće informacije služe samo kao referenca.
Aluminij, mesing i nehrđajući čelik tri su uobičajena metalna materijala od kojih svaki ima jedinstvena fizikalna i kemijska svojstva. Aluminij se široko koristi u nekoliko industrija zbog svoje male težine, izvrsne električne i toplinske vodljivosti, visoke refleksije i otpornosti na oksidaciju. Visoka učinkovitost dubokog laserskog graviranja na aluminiju uglavnom je posljedica njegove dobre toplinske vodljivosti i niske točke taljenja. Aluminij može brzo raspršiti toplinu pod laserskim zračenjem, smanjujući zonu utjecaja topline i time poboljšavajući točnost i učinkovitost obrade.
Nehrđajući čelik koristi se u raznim primjenama zbog svoje izvrsne otpornosti na koroziju i čvrstoće. Zbog visoke točke taljenja i tvrdoće, za duboko lasersko graviranje potrebna je velika snaga lasera i dugo vrijeme obrade.
Mesing je omiljen zbog svoje izvrsne otpornosti na habanje, duktilnosti i savitljivosti. Međutim, njegova visoka refleksija od gotovo 97% infracrvenog svjetla i visoka točka taljenja čine njegovu obradu znatno dugotrajnijom.
MOPA vlaknasti laseri imaju podesivu snagu, širinu impulsa i frekvenciju, koji se mogu prilagoditi najprikladnijim parametrima obrade za različite materijale, osiguravajući da laser uvijek održava optimalne performanse.
Tehnologija laserskog dubokog graviranja ima široku perspektivu primjene u području obrade metala. Za različite metalne materijale potrebno je odabrati odgovarajući laser prema specifičnim zahtjevima primjene i uvjetima obrade, kako bi se ostvarila najbolja učinkovitost i učinak obrade.
