Tehnologija laserskog zavarivanja u primjeni procesa u industriji vakuumskih prekidača

Vakuumski prekidač, također poznat kao vakuumska sklopna cijev, jezgra je komponente visokonaponskog prekidača napajanja, njegova glavna uloga je da sklop srednjeg i visokog napona prekine napajanje kroz cijev vakuumske izvrsne izolacije. brzo ugasiti luk i spriječiti struju, kako bi se izbjegle nesreće i nesreće, uglavnom se koriste u sustavu upravljanja prijenosom i distribucijom električne energije. Slijedi uvod u tehnologiju laserskog zavarivanja u procesnim aplikacijama industrije vakuumskih prekidača.
Prije svega, uvedite načelo vakuumskog prekidača, vakuumski mjehurić unutar vakuumskog prekidača je upotreba medija za gašenje luka s visokom vakuumskom izolacijom, zapečaćenog u vakuumu parom kontakata kako bi se ostvarila funkcija uključivanja i isključivanja strujnog kruga električnog vakuuma uređaj. Kada se prekine određena vrijednost struje, statičkih i dinamičkih kontakata u odvajanju trenutka, strujna kontrakcija na kontakte koji su upravo odvojeni na točki, dolazi do naglog povećanja otpora između elektroda i temperatura brzo raste sve dok dolazi do isparavanja metala elektrode, u isto vrijeme formiranja vrlo velike jakosti električnog polja, što rezultira vrlo jakim lansiranjem i probojem razmaka, što rezultira vakuumskim lukom, kada je frekvencija struje blizu nule, ali i udaljenost otvaranja kontakta povećava, vakuumski luk od plazme brzo se proširio na okolno područje, struja luka preko nule, medij kontaktnog razmaka brzo iz vodiča u izolator, tako da je struja prekinuta. Zbog posebne strukture kontakta, kontaktni razmak tijekom luka proizvest će odgovarajuće uzdužno magnetsko polje, magnetsko polje može učiniti luk jednoliko raspoređenim na površini kontakta kako bi se održao nizak napon luka, tako da vakuumski prekidač soba ima visok luk nakon srednje brzine oporavka, malu energiju luka i malu stopu korozije. Na taj način poboljšava se sposobnost vakuumskog prekidača da otvori struju i vijek trajanja.
Izrađen od staklene ili keramičke hermetičke izolacijske ljuske, dinamičnog krajnjeg poklopca, fiksnog krajnjeg poklopca, mijeha od nehrđajućeg čelika koji se sastoji od hermetičkog izolacijskog sustava. Kako bi se osigurala dobra zrakonepropusnost između stakla, keramike i metala, uz zahtjeve samog materijala što manju propusnost i unutarnje ispuštanje plinova ograničeno je na vrlo malu vrijednost, ali i na brtvljenje brtvljenja vremena do imaju strog operativni proces.
Stroj za lasersko zavarivanje s vakuumskim prekidačem dizajnirao je Wuhan Ruifeng Optoelectronic Technology Co., Ltd. razradio istraživanje i razvoj proizvodnje, stroj za lasersko zavarivanje s vakuumskim prekidačem koji zamjenjuje vakuumski prekidač spojen na ploču tradicionalnog procesa lemljenja i procesa zakivanja složenog procesa, pružanje jednostavne i brze tehničke podrške za poduzeće, ali također učinkovito u smanjenju izvornih troškova proizvodnje. Stroj za lasersko zavarivanje komore za vakuumsko gašenje luka uključujući glavni ormarić, glavu za zavarivanje i poklopac za gašenje luka, poklopac za gašenje luka fiksiran u podiznom električnom preciznom rotirajućem stolu, komoru za vakuumsko gašenje luka za lasersko zavarivanje, kućište stroja za gašenje luka instalirano s osi poklopca za gašenje luka okomitom na os uređaj za centriranje, uređaj za centriranje postavljen je s više nagnutih prema dolje i pritisnutih na zavareni komad tlačne šipke, tlačna šipka na zavarenom komadu proizvodi pritisak prema dolje i središte kruga sile, broj pritisaka šipki za broj Broj tlačnih šipki je množina, a horizontalna kombinirana sila većeg broja tlačnih šipki je nula. Stroj za lasersko zavarivanje vakuumskog prekidača, uređaj za centriranje tri tlačne šipke u poklopcu prekidača za stvaranje tri točke pritiska, sila na svakoj od te tri točke razlaže se na pritisak prema dolje i potisak u središte kruga, tri točke ravnoteža potiska čini da kružni poklopac prekidača rotirajućeg središta rotacije ostaje nepromijenjen, što osigurava koncentričnost poklopca prekidača rotirajućeg zavara, čime se osigurava kvaliteta poklopca prekidača kvalitete zavara. Osim toga, tri ležaja na uređaju za centriranje umjesto originalnih ravnih ležajeva; smanjiti izvornu potrebu za ručnim umetanjem i vađenjem ravnih ležajeva stepenica; učiniti operaciju jednostavnom; ali i štedi vrijeme.
Karakteristike aparata za lasersko zavarivanje s vakuumskim prekidačem:
Laserski stroj za zavarivanje zavarivanje ljepše
Mala zona utjecaja topline pri zavarivanju, bez deformacije obratka, bez ožiljaka od zavarivanja, čvrsto, glatko i lijepo zavarivanje.
Visoka produktivnost laserskog stroja za zavarivanje
Brzina laserskog zavarivanja, duboko taljenje, različiti materijali, zavarivanje visokog učinka, 2-10 puta brže od tradicionalne brzine zavarivanja. Opremljen opremom za vodeno hlađenje, može osigurati 24 sata neprekidnog rada.
Brzina laserskog zavarivanja, dubina, mala deformacija
Zbog velike gustoće snage, male rupe se formiraju u metalnom materijalu tijekom procesa laserskog zavarivanja, a laserska energija se prenosi u duboki dio izratka kroz male rupe s manjom bočnom difuzijom. Zbog toga je proces skeniranja laserskom zrakom dubine fuzije materijala veći. Velika brzina, velika površina zavarivanja po jedinici vremena.
Visoka fleksibilnost laserskog stroja za zavarivanje
Stroj za lasersko zavarivanje može ostvariti zavarivanje pod proizvoljnim kutom, može se zavarivati ​​teško dostupnim dijelovima; mogu se zavarivati ​​različiti složeni zavareni obradak i veliki obradak nepravilnog oblika. Shvatite da svako kutno zavarivanje ima veliku fleksibilnost.
Rad stroja za lasersko zavarivanje je jednostavan
Proces rada opreme za lasersko zavarivanje je jednostavan i lak za naučiti, lako se pokreće. Profesionalnost osoblja ne zahtijeva visoke, štedljive troškove rada.
Stroj za lasersko zavarivanje je sigurniji i ekološki prihvatljiviji, lasersko zavarivanje je zeleno i sigurno.

Gore navedeno je procesna primjena tehnologije laserskog zavarivanja u industriji vakuumskih prekidača, postupak zavarivanja laserskog aparata za zavarivanje vakuumskog prekidača u potpunosti jamči čvrstoću i ljepotu zavara, a pritom ne uništava vakuum u poklopcu vakuumskog prekidača. Stroj za lasersko zavarivanje vakuumskog prekidača koji zamjenjuje spojnu ploču vakuumskog prekidača tradicionalnog procesa lemljenja i procesa zakivanja, ne samo da bi se poboljšala učinkovitost proizvodnje proizvoda poduzeća, već i da bi se smanjili troškovi poduzeća, tehnologija proizvodnje laserskog zavarivanja jednoglasno je priznata od strane kupaca.