Kakvo je pakiranje optičkog modula?
Jednostavno rečeno, pakiranje optičkog modula odnosi se na oblik optičkog modula, s napretkom tehnologije, optički modul se također stalno ažurira, od oblika riječi se stalno smanjuju, naravno, pored oblik, performanse optičkog modula također su se dosta promijenile, uključujući brzinu, udaljenost prijenosa, izlaznu snagu, osjetljivost i radnu temperaturu itd.
Postupak lemljenja za pakiranje optičkog modula.
U industriji, tradicionalna tehnologija enkapsulacije za optičke komunikacijske uređaje općenito se učvršćuje lijepljenjem uređaja na površinu za lijepljenje UV ljepilom, koje se prvo nanosi na vezu uređaja, a zatim stvrdnjava zračenjem UV lampom. Ova metoda spajanja uređaja ima mnoge nedostatke, na primjer, ograničenu dubinu stvrdnjavanja; ograničena geometrijom uređaja; a ljepilo se neće stvrdnuti tamo gdje UV lampa ne dopire. Potrebno je postaviti i uređaj za doziranje i UV lampu, što cijeli mehanizam sustava čini složenijim. Ono što je najvažnije, kada se uređaj stvarno koristi, uslijed topline i drugih čimbenika, doći će do blagog pomaka položaja gornjeg i donjeg uređaja u kombinaciji, što će rezultirati nepravilnom vrijednošću spajanja uređaja, smanjujući točnost i utječući na proizvod kvalitetu, kao i duge proizvodne taktove i nisku učinkovitost.
Lasersko termo-lemljenje je vrlo zrela tehnologija lemljenja za optičke komunikacijske module. Nanošenjem paste za lemljenje na jastučiće, pasta se topi laserskim zagrijavanjem, a zatim skrućuje u obliku lemnog spoja, što je relativno jednostavna operacija. Sa svojim prednostima čvrstog lemljenja, minimalne deformacije, visoke preciznosti, velike brzine i jednostavnosti automatske kontrole, ET Solar lasersko termoelektrično lemljenje čini ga jednim od najvažnijih sredstava tehnologije pakiranja za optičke komunikacijske uređaje.
Lemljenje optičkih komunikacijskih FPC mekih ploča na optičke komponente, PCB tvrdih ploča na optičke komponente
Značajke laserskog termostatskog sustava lemljenja
1. Laserska obrada visoke preciznosti, promjer točke od 0.1 mm najmanje, može ostvariti uređaje za montažu s mikro nagibom, zavarivanje dijelova čipova.
2. Kratko lokalizirano zagrijavanje s minimalnim toplinskim utjecajem na podlogu i okolne komponente, što omogućuje primjenu različitih režima zagrijavanja kako bi se postigla dosljedna kvaliteta lemljenja, ovisno o vrsti vodiča komponente.
3. Nema potrošnje vrha lemilice, nema potrebe mijenjati grijače, visoka učinkovitost kontinuiranog rada.
4. Laserska obrada je vrlo precizna, laserska točka može doseći razinu mikrona, a vrijeme obrade/program snage je kontroliran, točnost obrade je mnogo veća od tradicionalnog lemilice. Zavarivanje se može izvoditi u razmacima manjim od 1 mm.
5. Šest koaksijalnih svjetlosnih staza, CCD pozicioniranje, ono što vidite to i dobijete, nema potrebe za uzastopnim ispravljanjem vizualnog pozicioniranja.
6. Beskontaktna obrada, bez naprezanja uslijed kontaktnog zavarivanja, bez statičkog elektriciteta.
7. Laser kao zelena energija, najčišća metoda obrade, bez potrošnog materijala, jednostavno održavanje i jednostavan rad.
8. Nema napuknutih lemljenih spojeva pri izvođenju lemljenja bez olova.
