U makro pozadini kontinuiranog napretka u inteligentnoj proizvodnoj tehnologiji i globalnom smanjenju ugljika i smanjenju emisija, problem je kako dodatno smanjiti troškove proizvodnje proizvoda, poboljšati kvalitetu i funkcionalnost proizvoda, ispuniti zahtjeve zelene proizvodnje i dobiti sveobuhvatne prednosti u tržišnom natjecanju. koje poduzeća za proizvodnju guma moraju riješiti.
S razvojem vremena, industrija guma postala je sve zahtjevnija u pogledu kvalitete i funkcionalnosti guma, posvećujući sve više pozornosti usvajanju naprednih proizvodnih tehnologija za kontrolu troškova i zaštitu okoliša u procesu proizvodnje guma, i više i zahtjevniji u pogledu proizvoda koji zadovoljavaju zahtjeve tržišta. Većina tvrtki za proizvodnju guma sada planiraju izgraditi tvornice bez osoblja, usvajajući napredne proizvodne procese s niskim udjelom ugljika i niske potrošnje te sustav upravljanja sljedivosti životnog ciklusa guma temeljen na mrežnoj platformi u oblaku, s ciljem boljeg zadovoljavanja novih potreba guma korisnicima i donosi vrijednost tvrtkama i korisnicima za proizvodnju guma.
Korištenje laserske tehnologije može učinkovito smanjiti troškove proizvodnih procesa guma, smanjiti emisije CO2 i pomoći tvrtkama koje se bave gumama da zadovolje zahtjeve tržišta za visokokvalitetnim, visokoučinkovitim i svestranim gumama.
1. Lasersko čišćenje kalupa za gume
Lasersko čišćenje kalupa za gume ne zahtijeva potrošni materijal, ne oštećuje kalupe i ima nisku potrošnju energije, niske emisije ugljika i nisku buku u usporedbi s tradicionalnim čišćenjem pijeskom i suhim ledom. Može čistiti potpuno čelične i polučelične kalupe za gume i posebno je prikladan za čišćenje kalupa opružnih ležajeva koji se ne mogu čistiti pijeskom. Potpuno automatsko lasersko čišćenje kalupa ne zahtijeva potrošni materijal, nisku potrošnju energije, manje rada i može tvrtkama koje proizvode gume uštedjeti milijune dolara na troškovima čišćenja svake godine.

2. Lasersko čišćenje unutrašnjosti guma
Sa sve većim zahtjevima za sigurnošću vožnje automobila i sve većom potražnjom za tihim gumama za nova energetska vozila, gume koje se same popravljaju, tihe gume i druge vrhunske gume postupno postaju prvi izbor za automobilske pakete. Domaća i strana poduzeća za proizvodnju guma uzimaju proizvodnju vrhunskih guma kao prioritetni smjer razvoja poduzeća. Postoje različita tehnička sredstva za postizanje tihih guma koje se same popravljaju. Trenutačno je glavna metoda premazati unutarnju stijenku gume s mekom čvrstom gel polimernom smjesom kako bi se postigle funkcije otporne na eksploziju, probijanje i nepropusnost, dok se sloj poliuretanske spužve zalijepi na površinu gume. nepropusna guma za postizanje zvučne i toplinske izolacije i apsorbiranje buke šupljine za tihi učinak.
Primjena mekih, čvrstih polimernih smjesa i primjena poliuretanskih spužvi zahtijevaju prethodno čišćenje od bilo kakvog zaostalog sredstva za odvajanje s unutarnje strane gume kako bi se osigurala učinkovitost primjene. Konvencionalno čišćenje stjenke gume uključuje mljevenje, čišćenje vodom pod visokim pritiskom i kemijsko čišćenje. Ove metode čišćenja ne samo da uzrokuju oštećenje unutarnje obloge gume, već ponekad rezultiraju i lošim čišćenjem.
Lasersko čišćenje unutarnje stijenke gume bez potrošnog materijala, bez oštećenja gume, velika brzina čišćenja, kvalitetna konzistencija, automatsko čišćenje, nema potrebe za tradicionalnim brušenjem naknadnog čišćenja strugotina i mokrim čišćenjem potonjeg suhim procesom rada puhanjem. Ne emitiraju se zagađivači i lasersko čišćenje je spremno za upotrebu, što omogućuje pripremu za naknadno lijepljenje tihih guma, guma koje se same popravljaju i guma za samotestiranje visoke kvalitete.
3. Lasersko kodiranje guma
Korištenje laserskog kodiranja na bočnoj strani gotove gume zamjenjuje tradicionalni proces tiskanja blokova, odgađajući formiranje tekstualnog uzorka informacija na bočnoj strani do naknadne inspekcije i procesa otpreme. Lasersko kodiranje ima sljedeće prednosti: izbjegavanje gubitka gotovih proizvoda uzrokovanih krivim blokom; kako bi se izbjegao gubitak vremena zastoja uzrokovan čestim mijenjanjem broja tjedna; učinkovito poboljšati kvalitetu izgleda proizvoda i eliminirati "leteću oštricu" koju stvara razmak bloka; crtični kod ili dvodimenzionalno označavanje kodom čini cijeli životni ciklus upravljanja proizvodima više aspekata brzog; u skladu s potražnjom narudžbi može biti fleksibilan Oznaka crtičnog koda ili QR koda čini upravljanje životnim ciklusom proizvoda lakšim i bržim; omogućuje fleksibilan prijenos prodaje guma prema zahtjevima narudžbe, smanjujući zalihe i kapitalni zaostatak.
Stroj za lasersko graviranje fleksibilan je u pogledu sadržaja graviranja, teksta, brojeva, DOT kodova, brojeva tjedana, uzoraka, bar kodova, 2D kodova itd. Dubina graviranja i širina graviranja mogu se prilagoditi prema potrebi. Visina laserske glave automatski se podešava prema specifikaciji gume kako bi se osigurala kvaliteta gravure na svim veličinama guma. Prednosti lasera su dobra kvaliteta zrake, slabljenje niske snage, dug životni vijek i visoka pouzdanost. Energija lasera je Gaussova raspodjela, s niskim toplinskim utjecajem, bez karbonizacije, jasnim oznakama i jednostavnom identifikacijom. Fleksibilni softver za lasersko kodiranje može zadovoljiti zahtjeve svih vrsta tekstualnih fontova, datuma i brojeva, uzoraka, sa savršenom bazom podataka procesa laserskog kodiranja. Dostupni su uređaji za zaštitu od laserskog zračenja i snažni sustavi za prikupljanje i filtriranje dima za zaštitu od požara koji štite zdravlje i sigurnost operatera.





