Staklo je industrijski materijal koji se razvijao tisućama godina. Trenutno se staklo koristi u mnogim industrijama nacionalnog gospodarstva, kao što su automobilska industrija, medicina, zasloni, elektronički proizvodi itd., od malih optičkih filtara od nekoliko mikrona, staklenih podloga za ravne zaslone prijenosnih računala do staklene ploče velikih dimenzija koje se koriste u područjima velike proizvodnje kao što su automobilska industrija ili građevinarstvo. Postoje mnoge vrste stakla, obično natrijum-lime staklo, poznato i kao alkalno staklo, uglavnom se koristi u automobilskoj industriji, građevinarstvu i kućanskim aparatima, s općom debljinom od 1,6 ~ 110 mm. Staklo debljine 1 mm ili manje od 1 mm koje se naziva borosilikatno staklo ili nealkalno staklo, uglavnom se koristi u području ravnih zaslona i elektroničkih proizvoda.
Tradicija stakla je prozirniji kruti materijal, formira kontinuiranu mrežnu strukturu kada se rastali, postupno povećava viskoznost i stvrdnjava se tijekom hlađenja bez kristalizacije silikatnih nemetalnih materijala. Posebnost stakla je njegova tvrda i krhka priroda, što vrlo otežava obradu. Kvaliteta staklenih proizvoda danas je sve zahtjevnija te se moraju postići precizniji i detaljniji rezultati obrade. Tradicionalna metoda obrade stakla je mehaničko struganje nožem. Međutim, mehaničko piskanje nožem je neučinkovito, neučinkovito, krhko, lako se otupi i slomi da bi se zamijenilo. Teško je postići zahtjeve za kvalitetom bez mikropukotina i rubova, stoga postoji hitna potreba za tehnološkim inovacijama u rezanju stakla. Trenutno industrija ima novu metodu obrade stakla.
Kako tehnologija napreduje, laserska mikrostrojna obrada može obavljati sve više funkcija, kao što suprecizno bušenje, fino rezanje, selektivno uklanjanje materijala, itd., i više novih primjena i koncepata se predlaže, prakticira i uvodi u industrijsku proizvodnju. Laser je idealan alat za mikro-preciznu obradu svih vrsta materijala, nema izravnu silu s obratkom, nije lako oštetiti proizvod, brzo je i jednostavno izravno uvesti CAD crteže, za neke primjene, to je neusporediva visoka učinkovitost tradicionalnim metodama (kao što je intenzivno bušenje itd.), bez emisija i otpada, zaštita okoliša itd.
Lasersko rezanje je korištenje fokusirane laserske zrake velike gustoće za ozračivanje obratka, tako da se ozračeni materijal brzo rastali, isparava, ablara ili dosegne točku paljenja, dok otpuhuje rastaljeni materijal uz pomoć velike brzine strujanje zraka koaksijalno s gredom, čime se ostvaruje rezanje izratka. Rezanje laserom je jedna od metoda termičkog rezanja. Nema kontakta između lasera Nema potrebe mijenjati "alat" za obradu dijelova različitih oblika, potrebno je promijeniti samo izlazne parametre lasera. Proces laserskog rezanja je nizak nivo buke, niske vibracije i bez zagađenja.
Provedba laserskog rezanja stakla trenutno primjenjuje dvije metode: jedna je metoda rezanja taljenjem, korištenje stakla na temperaturi omekšavanja s dobrom plastičnošću i duktilnošću, s fokusiranim CO2 laserom ili UV laserskim zračenjem na površinu omekšanog stakla, laser ima visoka gustoća energije uzrokovat će taljenje stakla, a zatim otpuhati rastaljeno staklo strujanjem zraka, stvarajući utore, kako bi se postiglo rezanje stakla taljenjem. Drugo, to je metoda kontrole pukotina, koja je često korištena metoda laserskog rezanja. 1, lasersko zagrijavanje staklene površine, veća energija će uzrokovati naglo povećanje temperature područja, površina proizvodi veliko tlačno naprezanje, ali to tlačno naprezanje neće uzrokovati pucanje stakla; 2, naglo hlađenje područja, općenito korištenjem rashladnog plina ili rashladne tekućine, naglo hlađenje uzrokovat će staklenu površinu da proizvede veliki temperaturni gradijent i veliki. Ovo vlačno naprezanje će uzrokovati da se staklena površina počne lomiti duž unaprijed određenog smjera. linija pisara za postizanje rezanja stakla.
Danas se CO2 laseri općenito biraju za proces obrade stakla. Čimbenici koje treba uzeti u obzir pri odabiru prikladnog lasera uključuju valnu duljinu, izlaznu snagu, uzorak snopa, fleksibilnost, cijenu, pouzdanost i pogoduje li integraciji sustava itd. Valna duljina lasera koju emitiraCO2 laseriznosi 10,6 μm, a staklo može snažno apsorbirati laser na valnoj duljini od 10,6 μm, a gotovo svu energiju lasera apsorbira apsorpcijski sloj od 15 μm na površini stakla, tako da sustav laserskog rezanja stakla Gotovo svu lasersku energiju apsorbira apsorpcijski sloj od 15 μm na površini stakla, tako da su sustavi za lasersko rezanje stakla gotovo uvijek opremljeni CO2 laserima.
Lasersko rezanje stakla je inovativna tehnologija koja se koristi u elektroničkoj, automobilskoj i građevinskoj industriji (zasloni, ekrani tableta mobitela, automobilska stakla, vjetrobranska stakla itd.), dok se tehnologijom mogu obraditi i drugi lomljivi materijali, kao što su keramički materijali za proizvodnju pločica u elektroničkoj industriji, drugi uobičajeni materijali u industriji poluvodiča itd. trebali bi postati predmet obrade laserskim rezanjem. U općem okruženju zahtjeva za uštedom energije i smanjenjem emisija, sljedeća potencijalna primjena industrije bit će solarna industrija. Vjeruje se da će tehnologija laserskog rezanja postajati sve zrelija, a razvoj tehnologije laserskog rezanja stakla sve bolji i bolji.
