Svjetlovodni laser ima prednosti dobre kvalitete snopa, visoke gustoće energije, visoke učinkovitosti elektro-optičke pretvorbe, dobre disipacije topline, kompaktne strukture, fleksibilnog prijenosa bez održavanja itd., što je postalo glavni smjer razvoja laserske tehnologije. i glavna snaga primjene. Ukupna elektro-optička učinkovitost fiber lasera je 30 posto ~ 35 posto, a većina energije se rasipa u obliku topline.
Stoga kontrola temperature tijekom procesa rada lasera izravno određuje kvalitetu i životni vijek lasera. Tradicionalne metode kontaktnog mjerenja temperature mogu oštetiti strukturu tijela lasera, dok metode mjerenja temperature bez kontakta u jednoj točki ne mogu točno uhvatiti temperaturu vlakana. Korištenje infracrvene termografije za otkrivanje temperature vlakana tijekom proizvodnje svjetlovodnih lasera, posebno kod spajanja vlakana fuzijom, može snažno osigurati razvoj i kontrolu kvalitete proizvoda od optičkih vlakana. Mjerenje temperature izvora pumpe, kombinatora, pigtaila itd. tijekom testiranja proizvodnje kako bi se osigurala kvaliteta proizvoda.
Na kraju primjene infracrvenog termovizijskog mjerenja temperature također može biti u laserskom zavarivanju, laserskom oblaganju i drugim scenarijima za mjerenje temperature.
Infracrvena termovizijska kamera koja se koristi u detekciji fiber lasera ima jedinstvene prednosti:
- Mjerenje temperature infracrvenom termovizijskom kamerom ima karakteristike mjerenja temperature na velikim udaljenostima, bez kontakta i velikog područja.
- Profesionalni softver za mjerenje temperature, slobodan odabir temperaturnog područja praćenja, automatski dobiva i bilježi najvišu temperaturnu točku, kako bi se poboljšala učinkovitost testa.
- Može postaviti temperaturni prag, uzorkovanje s fiksnom točkom, višestruko mjerenje temperature, automatsko prikupljanje podataka i generiranje krivulje.
- Podržava različite oblike alarma prekomjerne temperature, automatski utvrđuje abnormalnost prema postavljenoj vrijednosti i automatski generira izvješća o podacima.
- Podrška sekundarnom razvoju i tehničkim uslugama, pružanje SDK-a za više platformi, jednostavna integracija i razvoj opreme za automatizaciju.
Infracrvene aplikacije
Praćenje kvalitete točke spajanja optičkih vlakana
U procesu proizvodnje lasera s vlaknima velike snage, optički diskontinuiteti i nedostaci određene veličine mogu postojati na spojevima spajanja vlakana, a ozbiljni nedostaci će dovesti do abnormalnog zagrijavanja na spojevima spajanja vlakana, što će uzrokovati oštećenje lasera ili opekline. izvan vrućih točaka. Stoga je nadzor temperature spojeva spajanja vlakana važan dio procesa proizvodnje optičkog lasera. Upotrebom infracrvenih kamera može se postići nadzor temperature spojeva spajanja vlakana, kako bi se utvrdilo je li kvaliteta izmjerenih spojeva spajanja vlakana kvalificirana i poboljšala kvaliteta proizvoda.
Korištenje on-line infracrvenih kamera integriranih u automatiziranu opremu omogućuje stabilno i brzo testiranje temperature vlakana i poboljšava učinkovitost proizvodnje.
Izvor crpljenja LD
Izlazna laserska snaga jednog LD čipa je ograničena. Pumpanje će biti više od jednog LD čipa pakiranog zajedno kako bi se povećala izlazna snaga. Pumpanje stvara mnogo topline, tako da temperatura izravno utječe na valnu duljinu laserskog izlaza iz čipa. Korištenje infracrvene termovizijske kamere za svaku dolaznu inspekciju kvalitete pumpe, vraćanje nekvalificiranih pumpi kako bi se osigurala kvaliteta lasera.
Detekcija temperature kombinatora
Uloga kombinirača snopa je kombinirati laser s pumpom N u jedan laser, kako bi se postigao laserski izlaz velike snage. Korištenje infracrvene termografije za ispitivanje radne temperature može ispravno raditi na razdjelniku snopa kako bi se utvrdilo treba li poboljšati kvalitetu proizvoda.
Stroj za lasersko zavarivanje
Zbog visoke temperature laserskog zavarivanja, infracrvena kamera koja se koristi mora moći mjeriti vrlo visoke temperature, ali zahtijeva i širok temperaturni raspon. Raspon mjerenja temperature našeg infracrvenog termovizijskog instrumenta -20 ~ 1600 stupnjeva može zadovoljiti temperaturni raspon procesa zavarivanja.
Budući da je proces zagrijavanja i cijeli proces zavarivanja relativno brz, važno je koristiti infracrvenu kameru velike brzine s velikom brzinom kadrova. Koristite ugrađenu infracrvenu kameru s brzinom sličica od 50Hz/100Hz, koja može brzo uhvatiti temperaturne promjene. Zbog posebnog okruženja laserskog zavarivanja, mora se susresti ljudi udaljeni od mjesta zavarivanja, korištenje infracrvene termovizijske kamere može se realizirati online pozadinskim operacijama u stvarnom vremenu.
Infracrveno termalno snimanje je detekcija dugovalnog infracrvenog zračenja (8-14μm valne duljine) za snimanje i mjerenje temperature, bez utjecaja izvora laserskog svjetla.
- Mjerenje temperature bazena za taljenje laserske obloge
Temperatura bazena za taljenje laserske obloge brzo se mijenja, površina bazena za taljenje je mala, korištenje termovizijskog mjerenja temperature može točno uhvatiti promjene temperature i distribuciju polja temperature bazena za taljenje. Infracrvena termografija može se koristiti za ispitivanje temperatura bazena taline do 2000 stupnjeva.
On-line infracrveni termalno slikovni termometar - Funkcionalne značajke
Ultra-visoki raspon odziva
Usvajanje segmentiranog podešavanja parametra mjerenja temperature, raspon mjerenja temperature nije obavezan, pokriva -20 stupanj ~ 1600 stupnjeva, unutar raspona normalnog mjerenja temperature, točnost mjerenja temperature do ± 2 posto, izvan raspona također može biti normalno slikanje.
- Usvojite dizajn visoke brzine kadrova
Može promatrati ciljeve koji se brzo kreću, brzinu okvira od 25Hz/50Hz za konvencionalne proizvode, posebne scenarije primjene i proizvode za mjerenje temperature infracrvenim slikanjem velike brzine od 100Hz.
- Usvojite netermaliziranu leću visoke propusnosti
Prednji dio je presvučen karbonskim filmom, koji može igrati određenu ulogu u zaštiti bez dodavanja germanijskog prozora, a tu je i germanijska zaštitna navlaka za prozore visoke propusnosti koja je dostupna za dodatnu upotrebu kako bi se prilagodila raznim teškim mjestima uporabe.
- Dizajn gigabitne mreže mrežni kabelski prijenos
Kako bi se osigurao prijenos na velike udaljenosti i osigurala pouzdanost prijenosa, ali i omogućilo ljudima da se drže podalje od okruženja scene.
- Izlazni 16-bitni podaci o temperaturi punog toka koda bez gubitaka.
Omogućite klijentski softver i razvojni komplet SDK, jednostavan za kupce za provedbu sekundarnog razvoja i integracije sustava, potpuno personaliziranu temperaturnu analizu izmjerenog cilja.
