S razvojem laserske tehnologije i tehnologije automatizacije i zrelom primjenom procesa proizvodnje senzora, kako bi se ovladalo temeljnom tehnologijom laserskog zavarivanja domaćih poduzeća, u daljnjem rješavanju tradicionalnog procesa točnost senzora je niska, loša stabilnost i druga pitanja igraju a glavna uloga.
Prednosti laserskog zavarivanja
U usporedbi s tradicionalnim postupkom elektrolučnog zavarivanja, lasersko zavarivanje ima mnoge prednosti:
- Selektivna primjena energije na malom području: smanjen toplinski stres i smanjena zona utjecaja topline, vrlo nisko izobličenje.
- Uzak spojni šav i glatka površina: smanjuje ili čak eliminira ponovnu obradu.
- Visoka čvrstoća u kombinaciji s malim volumenom zavara: zavareni radni komad može izdržati savijanje ili hidroformiranje.
- Jednostavna integracija: može se kombinirati s drugim proizvodnim operacijama poput poravnanja ili savijanja.
- Potrebno je pristupiti samo jednoj strani šava.
- Visoke brzine procesa smanjuju vrijeme obrade.
- Posebno pogodan za automatizaciju tehnike.
- Dobra programska kontrola: kontrola stroja i senzorski sustavi otkrivaju procesne parametre i osiguravaju kvalitetu.
- Laserska zraka može proizvesti zavarene spojeve bez kontakta s površinom obratka ili bez primjene sile na obradak.
Proces senzorskog laserskog zavarivanja
U trenutnom brzom razvoju kineskog industrijskog tržišta, potražnja za senzorima promijenila se od izvorne podrške do krute potražnje. Osobito 10. svibnja ove godine, "14. petogodišnji" Nacionalni ključni program istraživanja i razvoja, objavljena prva serija ključnih posebnih projekata, "inteligentni senzori" na popisu, budućnost će biti sustavni raspored osnovnih i inteligentnih senzora vrhunske tehnologije, komponente osjetljive na senzore ključne tehnologije, inteligentni senzori i sustavi orijentirani na industriju i platforma za podršku istraživanju i razvoju senzora. Budućnost će biti sustavan raspored osnovnih i graničnih tehnologija inteligentnih senzora, ključnih tehnologija senzorskih osjetljivih komponenti, industrijsko orijentiranih inteligentnih senzora i sustava te platforme za podršku istraživanju i razvoju senzora, integriranih kroz dizajn, proizvodnju, pakiranje i testiranje i primjenu inteligentnih senzora demonstracijske veze, posebna industrija senzora koja će voditi održivu ljestvicu razvoja.
Senzori kao instrumenti za ispitivanje visoke preciznosti, posebno u vojsci, zrakoplovstvu, zrakoplovstvu su iznimno zahtjevni. Za razvoj i proizvodnju vrlo preciznih i stabilnih senzora ključan je potpun i učinkovit proizvodni proces. Zašto?
Glavni razlog je to što, kao što su senzori tlaka, Hallovi senzori, fotoelektrični senzori, temperaturni senzori i drugi takvi senzori, unutra postoje osjetljive komponente i integrirani krugovi, ispunjeni inertnim plinom ili vakuumom i izolirani od vanjskog svijeta, proizvodni proces ima zahtjevi za otpornost na pritisak, zrakopropusnost, zahtjevi za čvrstoćom zavarivanja, stopom curenja i kvalitetom zavarivanja su vrlo visoki, posebno proces zavarivanja zahtijeva malu deformaciju ne može biti na unutarnjim komponentama i mikrosklopovi su oštećeni.
Lasersko zavarivanje koristi laser kao izvor topline zavarivanja, s visokom gustoćom energije, centraliziranim grijanjem, velikom brzinom zavarivanja i deformacijom zavarivanjem i drugim prednostima. Kako različiti senzori trenutno koriste nehrđajući čelik, legure titana i malu količinu materijala od legura i aluminijskih legura u kućištu, lasersko zavarivanje je posebno prikladno za upotrebu u zavarivanju za brtvljenje senzora zahvaljujući svojim jedinstvenim prednostima.
Nakon laserskog zavarivanja, površina metalne ljuske senzora je glatka bez nedostataka, čvrstoća zavara je usporediva s osnovnim materijalom, a postupak zavarivanja neće dovesti do oštećenja unutarnjih fotoosjetljivih komponenti senzora, izvrsnog izgleda i brtvljenja.
