S razvojem industrije novih energetskih vozila iz godine u godinu, eksplozivnim rastom proizvodnje i prodaje električnih vozila, potražnja za motorima visokih performansi također raste, namotavanje ravne žice sa svojim jedinstvenim prednostima u odnosu na namotavanje okrugle žice dobilo je brzi razvoj, postalo vrući smjer istraživanja i razvoja motora novih energetskih vozila.
Pogonski motor jedna je od temeljnih komponenti novih energetskih vozila. Ukosni motor, kao što naziv implicira, je "ukosni" motor; kada je pogonski motor iz tradicionalne okrugle emajlirane žičane strukture u ravnu bakrenu žičanu strukturu, promijenio se i oblik statorskog namota, postavši poput ukosnice. U proizvodnji statora, namot je oblikovan kao ukosnica, zatim se uvlači u utor statora i izlazi na drugom kraju, a kraj ukosnice se zalemi zajedno.
Ukosni motor sa svojom malom veličinom, visokom punom brzinom utora, visokom gustoćom snage, dobrom NVH izvedbom, izvedbom toplinske vodljivosti i disipacije topline i drugim prednostima izvedbe, kao i ekonomskom prednošću smanjenih troškova potrošnog materijala, primjena u novim energetskim vozilima je raste, a očekuje se da će stopa prodora motora s ravnom žicom u Kini dosegnuti 70 posto -80 posto 2025. (Podaci s mreže)
Postojeće metode zavarivanja uglavnom su lasersko zavarivanje ili argonsko zavarivanje, a oba se koriste za stvaranje zavarenog spoja taljenjem bakra na trenutnoj visokoj temperaturi, čime se ostvaruje električna veza namota. Postoje i druge tvrtke koje koriste CMT hladno zavarivanje ili druge metode zavarivanja.
Usporedba HairPin metoda zavarivanja
Prednosti laserskog zavarivanja: Gustoća koncentrirane energije snopa, visoka učinkovitost zagrijavanja, velika brzina zavarivanja, tako da je deformacija osnovnog materijala mala, na metal u netaljivoj zoni manje utječe toplina, a čvrstoća zavarivanja je visoka, što može zadovoljiti zahtjeve različitih motoričkih pokazatelja.
Interakcija lasera i bakra
Interakcija između lasera i bakrenog materijala može se grubo podijeliti u tri faze: prva faza, stopa apsorpcije materijala lasera je niska, za fazu zagrijavanja; drugi stupanj, kako se temperatura materijala povećava, brzina apsorpcije lasera raste, za stupanj taljenja materijala; treća faza, temperatura materijala nastavlja rasti, stopa apsorpcije lasera nastavlja rasti, kako bi se postiglo uspostavljanje i širenje efekta bazena taline, ova faza izravno utječe na širinu zavarenog šava i dubinu zavara, što utječe na čvrstoću zavara.
Materijal ravne bakrene žice za bakar, bakar u laserskom zavarivanju relativno je težak materijal za zavarivanje, u čvrstom stanju na valnoj duljini od 1 μm početna stopa apsorpcije lasera je samo 5 posto, nakon postizanja točke taljenja stopa apsorpcije trenutno postaje oko 15 posto, kako stopa apsorpcije postaje veća, povećava se i ulaz topline u bazen rastaljevine, povećava se i unutarnja reakcija bazena rastaline, prskanje pri zavarivanju.
Poteškoće zavarivanja ukosnice: 1, krta faza 2, poroznost
I krta faza i poroznost su nedostaci zavarivanja koji mogu uzrokovati da ukosnica ne prođe ispit na vlačnost nakon zavarivanja.
Metode za smanjenje ili izbjegavanje nedostataka:
- Korištenje male jezgre warp ili točkastog prstenastog točkastog lasera, omjer fokusa vibracijske leće / kolimacije što je moguće manji, tako da je mjesto na gustoći energije veće, smanjujući stvaranje nedostataka pri zavarivanju.
- Razumnom optimizacijom putanje zavarivanja i laserske kontrole energije, ponovno taljenje će vjerojatnije proizvesti krtu fazu.
- Može li pravilno dodati zaštitni plin kako bi se smanjila oksidacija procesa zavarivanja bakra, bakreni oksidi i bakrene nečistoće u obliku oksida uglavnom su u zavarivanju u obliku krte faze.
Točke za lasersko zavarivanje
- Zahtjevi za montažu ukosnica su visoki, terminali moraju biti uredni i dosljedni, spajanje protiv čvrstog, ako je potrebno, korištenjem procesa rezanja za uredan popravak.
- Odaberite pravi izvor svjetlosti i optički omjer oscilatora kako biste smanjili stvaranje grešaka pri zavarivanju.
- Kontrolirajte veličinu glave gljive, glava gljive je prevelika i lako ju je uzrokovati proces zavarivanja, a glava gljive je premala za nošenje, područje nije dovoljno, što rezultira ispitivanjem napetosti ispod standarda.
- Upotreba zaštite od zračnog noža za smanjenje gubitka leća.
- Koristite posebnu šablonu za postavljanje ukosnice.
- Razmak između dva kuta ukosnice ne smije biti prevelik jer će inače laser ukloniti izolacijski sloj donjeg kraja ukosnice.
Tehničke značajke proizvoda
1. Dva vanjska načina upravljanja laserom prikladna su za korisničke aplikacije:
- Dvostruki analogni laser za kontrolu napona "točka" i "prsten" dio izlazne snage, možete raditi u procesu promjena snage u stvarnom vremenu.
- Unutarnja unaprijed postavljena "točka" "prsten" omjer energije, jedna analogna kontrola napona ukupne izlazne snage.
2. Laserski modeli dostupni su u velikom izboru stilova i fleksibilnih opcija.
① laser ima 4kW, 6kW, 12kW, 20kW četiri pojasa snage ukupno 9 tipičnih konfiguracijskih lasera
② Način laserskog izlaza "točka", "prsten" i "simbioza točka-prsten" tri načina
3. Podržava EtherCAT sabirnicu, niske latencije i prijenos visoke vjernosti
4. Dizajn optičkog i električnog odvajanja, kompaktan, siguran i pouzdan
5. Samorazvijen visokoučinkoviti kombinator signala i uređaj za homogenizaciju točke, stabilna izlazna energija i snaga, ravnomjerna distribucija
6. Za početak i kraj obrade staze zavarivanja "sporo dizanje i sporo spuštanje", kako bi se riješio problem zatvaranja luka
7. Mogu se pohraniti različiti parametri procesa zavarivanja i valni oblici, do 256 grupa
