U 2022. globalne isporuke baterija za napajanje i baterija za pohranu energije iznosile su 812 GWh, što je povećanje od 86% na godišnjoj razini. 2022. Kineska proizvodnja litij-ionskih baterija iznosila je 750 GWh, što je povećanje od više od 130% u odnosu na prethodnu godinu, a ukupna vrijednost proizvodnje premašila je 1,2 trilijuna juana. Godine 2022. globalna baterija za napajanje instalirana je TOP10 kampa, kineska poduzeća i dalje čvrsto zauzimaju šest mjesta, Kina na globalnom tržištu baterija za električna vozila nastavlja održavati vodeću razinu.
Trenutačno u području obrade zavarivanja novih energetskih baterija uglavnom uključuje zavarivanje litijevih baterija s oštricom, zavarivanje cilindričnih litijevih baterija, zavarivanje litijevih baterija s kvadratnom školjkom, zavarivanje mekanih litijevih baterija i zavarivanje vodikovih gorivih ćelija.
Napajalna baterija također je cijeli složeni sustav, od jezgre, baterijskog modula, baterijskog paketa, kroz proizvodni proces i konačno sastavljen u cijeli sustav napojnih baterija. Među njima, spajanje materijala i materijala, modula i modula te strukture baterijskog paketa uključuje vrlo zahtjevan postupak zavarivanja - lasersko zavarivanje.
Iako se tehnologija laserskog zavarivanja naširoko koristi u električnim baterijama, još uvijek postoje neki hitni izazovi koje treba prevladati, uključujući: zavarivanje bakra ima loš izgled, prskanje, lažno zavarivanje; zavarivanje aluminija postoje pržene rupe, prskanje, kao i kapacitet proizvodnje baterija se nastavlja poboljšavati, postojeći proces laserskog zavarivanja treba poboljšati brzinu i druga pitanja.
Trenutačno je globalna automobilska industrija nove energije ušla u novu fazu ubrzanog razvoja, inovacije u tehnologiji baterija, kvalitetnih performansi i drugih viših zahtjeva. Zatim će industrija baterija ući u novu fazu od "nema" do "dobro". Prva polovica industrije baterija već može zadovoljiti osnovne potrebe tržišta. Druga polovica industrije energetskih baterija je voditi potražnju na tržištu, od tamo do dobrog, s industrijom do nove faze visokokvalitetnog skokovitog razvoja.
Da bi se postigli visoki standardi u proizvodnji energetskih baterija, kako u samom procesu litija tako iu primjeni lasera, postoje mnogi hitni problemi: zahtjevi standarda za kvalitetu energetskih baterija, diverzifikacija procesa, brza iteracija nove tehnologije, diverzifikacija baterijskih proizvoda itd., donijeli su mnoge izazovi u proizvodnji baterija. U procesu slijetanja laserske primjene, dosljednost, stabilnost, učinkovitost, preciznost i drugi zahtjevi također predstavljaju velike poteškoće u procesu.
Za domaći laserski novi energetski sektor kontakt s projektom zavarivanja baterijskih ćelija, na primjer, zbog vrlo složene strukture obratka, jedan sloj bakrene folije od samo 6μ, dok je broj slojeva, ali ukupno 93 sloja, potrebe za zavarivanje složiti jedan na drugi, a zatim zavariti na poklopac baterije.
Zbog svoje složene strukture, tradicionalno lasersko zavarivanje podložno je velikim prskanjima i stranim predmetima kao što su ispuhana mjesta i oštri predmeti, a teško je postići dosljedan učinak površine. Strane tvari vrlo lako uzrokuju probijanje abnormalnosti plavog filma, što dovodi do visoke temperature zagrijavanja u procesu pražnjenja baterije, au ozbiljnim slučajevima može uzrokovati eksploziju baterije, što zahtijeva napredniji postupak laserskog zavarivanja kako bi se ispunile te teške potrebe zavarivanja .
S primjenom laserske tehnologije u industrijskoj proizvodnji postaje sve popularnija, sve važnija, oprema za lasersku obradu nije samo kao samostalni rad industrijskih strojeva, već također integrira cijelu liniju, integraciju naprednih inteligentnih proizvodnja, digitalna tehnologija kao cjelovito rješenje. Stoga, uz kontinuirani razvoj laserske tehnologije, kontinuirana apsorpcija, integracija napredne inteligentne proizvodne tehnologije, bit će snažan poticaj industriji industrijske proizvodnje za digitalizaciju, inteligentni razvoj.
U primjeni laserskog zavarivanja energetskih baterija, domaći sektor nove laserske energije također aktivno promiče svoj pomak prema digitalizaciji i inteligenciji. Nakon primanja novih projektnih zahtjeva, najprije će razviti izvediv laserski program, nakon čega će uslijediti dovršetak možda stotina testova unutar konfiguracije. Na primjer, kada se radi zavarivanje sabirnica za glavno energetsko poduzeće, potrebno je dovršiti testove različitih debljina materijala, poravnanja i gustoće, brzine, snage, zaštitnog plina, veličine radnog mjesta, defokusiranja, razmaka, granice dubine taljenja itd.; koje se vrste lasera koriste za različite scenarije primjene (npr. baterije za napajanje i baterije za pohranu) potrebno je utvrditi jedan po jedan: proces predlaganja ideja i eksperimentalne provjere.
Svaki DOE testni proces za kupce također je u procesu obogaćivanja baze podataka procesa, budući kupci u relevantnim aplikacijama laserskog zavarivanja mogu se brzo uskladiti s odgovarajućim programom iz bogate baze podataka.
Uz širenje tržišta baterija i industrijske razmjere, kao i industrijski visokokvalitetni razvoj zahtjeva baterija za poboljšanje učinkovitosti laserskog zavarivanja i procesne razine, za promicanje laserske proizvodnje u smjeru digitalizacije, inteligentni razvoj bit će opći trend, laserska tehnologija kao moderna napredna proizvodna tehnologija bit će od tradicionalnog "metalnog tvrdog alata" do "laserskog digitalnog alata" do "laserskog digitalnog alata" do tradicionalnog "metalnog tvrdog alata" do "laserskog digitalnog alata" " na "laserski digitalni alat" na "laserski digitalni alat". Laserska tehnologija kao moderna napredna tehnologija proizvodnje također će se transformirati iz tradicionalnog "metalnog tvrdog alata" u "laserski digitalni alat" i postati ključno "oružje" kineske promjene proizvodne trake!
